[发明专利]一种可改善大尺寸印刷工艺公差的设计方法

权利要求书

1.一种可改善大尺寸印刷工艺公差的设计方法，其特征在于：此产品的加工流程包含以下步骤：

步骤一：准备印刷，将触摸屏放置在触摸屏印刷装置中准备印刷；

步骤二：调节印刷厚度，在触摸屏印刷装置底端通过螺钉安装有相应高度的底板，达到控制底板上触摸屏上表面和固定框上表面之间的距离的目的；

步骤三：安装拉板，将拉板安装在触摸屏印刷装置上，拉板下方的导向轮匹配安装在触摸屏印刷装置侧面的导向槽中；

步骤四：定厚度印刷，来回滚动印刷辊，印刷辊中的印刷粉漏入触摸屏上表面，抹平辊也跟随来回滚动，使得触摸屏上表面的印刷层厚度均匀且保持一致，触摸屏上表面和固定框上表面尺寸偏差控制在0.2mm以下，达到了有效缩减公差在0.2mm以内的目的；

步骤五：风干，印刷完毕后风干即可进行下一步的印刷。

2.一种如权利要求1所述的触摸屏印刷装置，其特征在于：包括固定框(1)、可更换底板(3)、拉板(7)、印刷辊(5)和抹平辊(6)，所述固定框(1)呈矩形框体状结构围绕设在触摸屏(2)的周围，固定框(1)的内侧壁上固定设有橡胶保护层(4)，橡胶保护层(4)的内侧壁活动贴合在触摸屏(2)的外圈处，所述触摸屏(2)的上表面低于橡胶保护层(4)的上表面，固定框(1)的底面设有可更换底板(3)，所述固定框(1)的左右两侧面上均设有导向槽(12)，导向槽(12)贯穿固定框(1)侧面的前后两端设置，所述导向槽(12)中设有与之相匹配的导向轮(11)，每个导向槽(12)中设有两个导向轮(11)，两个导向轮(11)通过转轴固定在导向轮固定板(10)的下方，所述导向轮固定板(10)呈前后向横向放置，导向轮固定板(10)远离固定框(1)的一端固定设有拉板(7)，所述拉板(7)与导向轮固定板(10)相垂直，拉板(7)呈矩形板状结构，左右两边的拉板(7)呈对称状设置，拉板(7)的上端前后两端均通过滚动轴承连接有固定轴(9)，左右两边拉板(7)前端位置的两个固定轴(9)上均固定设有印刷辊固定端(8)，两个印刷辊固定端(8)之间设有印刷辊(5)，左右两边拉板(7)后端位置的两个固定轴(9)之间固定设有抹平辊(6)，所述抹平辊(6)和印刷辊(5)的大小规格一致，抹平辊(6)和印刷辊(5)均贴合设在固定框(1)的上表面。

3.根据权利要求2所述的触摸屏印刷装置，其特征在于：所述可更换底板(3)呈凸字形结构，可更换底板(3)的凸字形上端设在固定框(1)的下端内部，且可更换底板(3)的上表面贴合设在触摸屏(2)的下表面，可更换底板(3)的四周通过螺钉固定在固定框(1)的下表面，可更换底板(3)上的螺钉镶嵌设在可更换底板(3)的内部并且未突出于可更换底板(3)的下表面。

4.根据权利要求2所述的触摸屏印刷装置，其特征在于：所述印刷辊(5)呈圆筒状结构，印刷辊(5)上设有多个呈圆形阵列状分布的印刷漏孔(13)，印刷辊(5)的两端分别通过螺纹配合连接在两端的连接环(14)上，所述连接环(14)呈圆环状结构，两边的连接环(14)分别固定设在两边的印刷辊固定端(8)上。