[发明专利]一种基于倾斜工况下角度可调管带机故障模拟实验装置

说明书

本发明公开了一种基于倾斜工况下角度可调管带机故障模拟实验装置，包括提升角度可调的圆管带式输送机及倾斜工况下故障检测与判断系统；圆管带式输送机设有角度调节装置，能够对圆管带式输送机的输送倾角调节；倾斜工况下故障检测与判断系统包括打滑检测装置和/或胀管检测装置；打滑检测装置能够对圆管带式输送机的输送带打滑故障进行检测，并判断打滑故障的程度；胀管检测装置能对圆管带式输送机的输送带胀管故障进行检测，并判断胀管故障的程度。本发明可用于研究输送倾角、带速、填充率、张紧力等运行参数对圆管带式输送机胀管、输送带打滑两种故障状态的影响，有效地匹配圆管带式输送机管线倾斜布置时的运行参数，减少故障的发生。

技术领域

本发明属于圆管带式输送机实验装置技术领域，具体是涉及一种基于倾斜工况下角度可调管带机故障模拟实验装置。

背景技术

圆管带式输送机是一种新型环保高效的散料输送设备，主要靠托辊强制输送带形成圆管状并支撑其运行，从而实现对物料的封闭输送，有效避免漏料、洒料、扬尘、杂物混入、雨雪侵蚀等现象。圆管带式输送机适应复杂输送线柔性布置，易于实现平面和空间的转弯，大角度的倾斜。由于圆管带式输送机常常布置在复杂的地形区域，在实际线路布置遇到障碍物时或者需要将物料提升时，则需要对管线进行倾斜布置，而在工程实际中输送物料的倾斜角度、带速、填充率、张紧力等因素会导致圆管带式输送机发生胀管与输送带打滑两种典型故障。

目前国内还没有相关的装置用于研究圆管带式输送机两种典型故障的发生会具体受到那些运行参数的影响。在工程实际中也很难得出圆管带式输送机运行参数对两种典型故障程度的具体影响，因此，在设定相关运行参数时往往会选取较大的安全系数，从而导致能耗增大，整机制造成本增加。先通过最直接的方法将两种典型故障模拟出来，然后再改变相关的运行参数，最终分别得出各个运行参数对两种典型故障状态的影响。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单、调节方便的基于倾斜工况下角度可调管带机故障模拟实验装置，它能够用于研究输送倾角、带速、填充率、张紧力等运行参数对圆管带式输送机胀管与输送带打滑两种故障状态的影响，为管带机设计提供理论参考，降低设计成本。

本发明采用的技术方案是：一种基于倾斜工况下角度可调管带机故障模拟实验装置，包括提升角度可调的圆管带式输送机及倾斜工况下故障检测与判断系统；所述的圆管带式输送机设有角度调节装置，能够对圆管带式输送机的输送倾角调节；所述的倾斜工况下故障检测与判断系统包括打滑检测装置和/或胀管检测装置；打滑检测装置靠近圆管带式输送机的驱动滚筒设置，能够对圆管带式输送机的输送带打滑故障进行检测，并判断打滑故障的程度；胀管检测装置安装在圆管带式输送机的尾部机架上，能对圆管带式输送机的输送带胀管故障进行检测，并判断胀管故障的程度。

上述的基于倾斜工况下角度可调管带机故障模拟实验装置，所述的角度调节装置包括支撑架、四根连杆、角度测量器、行程开关及步进电机；四根连杆的上端分别与圆管带式输送机的头部机架铰接，四根连杆的下端与地基铰接；所述的角度测量器安装在中部机架上，能够对圆管带式输送机的输送倾角进行实时的测量；支撑架底部设有滚轮，滚轮设有锁紧装置，锁紧装置能够使得滚轮固定；步进电机的输出轴通过传动装置与滚轮连接；圆管带式输送机的尾部机架安装在支撑架上，圆管带式输送机的中部机架前端与头部机架铰接，后端与尾部机架铰接；所述的行程开关设置在支撑架下方的地基上。