[发明专利]一种服装加工用充绒机的多功能充绒工作台有效
申请号: | 201810439927.3 | 申请日: | 2018-05-10 |
公开(公告)号: | CN108577000B | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 张金豹 | 申请(专利权)人: | 唐山市和信服装机械有限公司 |
主分类号: | A41H43/00 | 分类号: | A41H43/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 063000 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 充绒 充绒机 固定板 服装加工 记录板 记录笔 可调节 连接绳 吸绒 可调节移动 收纳 导管结构 开口护罩 开口卡环 台本发明 吸尘电机 吸尘功能 半球形 充绒嘴 导尘管 放置架 固定轴 观察片 集尘罐 夹装板 可拆卸 轮结构 吸尘管 吸尘叶 橡胶轮 正表面 轴结构 工作台 服装 底座 胶接 绒管 绒毛 吸尘 缠绕 电机 | ||
1.一种服装加工用充绒机的多功能充绒工作台,其特征在于,该服装加工用充绒机的多功能充绒工作台包括记录笔(1),连接绳(2),固定板(3),记录板(4),半球形开口护罩(5),绕绒电机(6),底座(7),U型固定座(8),充绒机(9),导绒管(10),充绒嘴(11),可拆卸绕绒轴结构(12),吸尘收纳导管结构(13),可调节服装放置架结构(14),可调节移动轮结构(15)和可调节服装夹装板结构(16),所述的记录笔(1)通过连接绳(2)连接在固定板(3)的右侧;所述的记录板(4)纵向胶接在固定板(3)的正表面中间位置;所述的半球形开口护罩(5)螺栓安装在底座(7)的上部中间位置;所述的绕绒电机(6)螺钉连接在半球形开口护罩(5)的上部中间位置;所述的U型固定座(8)螺栓连接在底座(7)的下部中间位置;所述的充绒机(9)螺栓连接在U型固定座(8)的内侧底部中间位置;所述的导绒管(10)一端贯穿U型固定座(8)的右壁中间位置螺纹连接充绒机(9)的右部出口端,另一端贯穿底座(7)的内侧右部螺纹连接充绒嘴(11);所述的可拆卸绕绒轴结构(12)连接在绕绒电机(6)的输出轴上;所述的吸尘收纳导管结构(13)连接在半球形开口护罩(5)的左上部;所述的可调节移动轮结构(15)分别纵向安装在底座(7)的底部四角位置;所述的可调节服装夹装板结构(16)安装在可调节服装放置架结构(14)的右上部;所述的可调节服装放置架结构(14)安装在底座(7)的正表面中间位置;所述的可拆卸绕绒轴结构(12)包括吸绒片(121),橡胶轮(122),固定轴(123),吸绒筒(124)和开口卡环(125),所述的吸绒片(121)环状螺钉连接在橡胶轮(122)的外表面中间位置;所述的固定轴(123)分别纵向螺纹连接在橡胶轮(122)的底部四周位置;所述的吸绒筒(124)分别纵向活动套接在固定轴(123)的外壁中间位置;所述的开口卡环(125)卡接在固定轴(123)的下端外壁位置。
2.如权利要求1所述的服装加工用充绒机的多功能充绒工作台,其特征在于,所述的吸尘收纳导管结构(13)包括防护网(131),导尘管(132),吸尘管(133),吸尘叶(134),吸尘电机(135),U型固定架(136),观察片(137)和集尘罐(138),所述的防护网(131)螺钉连接在导尘管(132)的内侧右端位置;所述的导尘管(132)螺纹连接在吸尘管(133)的右端;所述的吸尘叶(134)套接在吸尘电机(135)的输出轴上;所述的吸尘电机(135)通过U型固定架(136)螺钉连接在吸尘管(133)的内侧中间位置;所述的观察片(137)镶嵌在集尘罐(138)的正表面中间位置;所述的集尘罐(138)螺纹连接在吸尘管(133)的左端。
3.如权利要求1所述的服装加工用充绒机的多功能充绒工作台,其特征在于,所述的可调节服装放置架结构(14)包括扁头伸缩杆(141),服装置放板(142),扁头旋转管(143),调节螺栓(144)和防伤垫(145),所述的扁头伸缩杆(141)一端轴接在服装置放板(142)的正表面左端以及后表面左端,另一端活动插接在扁头旋转管(143)的内侧上部;所述的调节螺栓(144)螺纹连接在扁头旋转管(143)和扁头伸缩杆(141)的连接处;所述的防伤垫(145)胶接在服装置放板(142)的上表面右侧位置。
4.如权利要求1所述的服装加工用充绒机的多功能充绒工作台,其特征在于,所述的可调节移动轮结构(15)包括移动脚轮(151),固定底板(152),调节螺杆(153),紧固螺母(154),内螺纹管(155),衔接座(156)和旋转柄(157),所述的移动脚轮(151)螺栓螺母安装在固定底板(152)的下部中间位置;所述的固定底板(152)横向焊接在调节螺杆(153)的下端;所述的调节螺杆(153)纵向上端贯穿紧固螺母(154)的内部螺纹连接在内螺纹管(155)的内侧下部;所述的内螺纹管(155)纵向焊接在衔接座(156)的下部中间位置;所述的旋转柄(157)横向螺纹连接在调节螺杆(153)的内侧中间位置。
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