[发明专利]一种背板线的制作方法在审
申请号: | 201810429891.0 | 申请日: | 2018-05-08 |
公开(公告)号: | CN108892883A | 公开(公告)日: | 2018-11-27 |
发明(设计)人: | 阳刚;朱志伟;葛礼波 | 申请(专利权)人: | 滁州市精美家电设备有限责任公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/34;C08K5/523;C08J9/10;B29B7/00;B29C35/02;B29C47/92 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 239000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 背板 聚氯乙烯树脂 制作 内导体 水杨酸 外导体 氧化锌 红铜 内部中心位置 复合稳定剂 磷酸三苯酯 铝合金圆筒 滑石粉 挥发性 成型模具 使用寿命 橡胶硫化 制作工艺 发泡剂 增塑剂 硫化 热塑 同轴 污染 安全 | ||
1.一种背板线的制作方法,其特征在于,制作方法包括以下步骤:
S1、将红铜柱内导体固定在铝合金圆筒外导体的内部中心位置,保持内导体和外导体同轴,然后固定在成型模具上;
S2、准备聚氯乙烯树脂35-50份、增塑剂30-45份、氧化锌12-15份、水杨酸12-15份、滑石粉7-10份、复合稳定剂6-9份、磷酸三苯酯5-8份、发泡剂5-8份;
S3、将步骤S2中所述比重的聚氯乙烯树脂加入到橡胶硫化罐中,加入所述比重的氧化锌和水杨酸,高温130-160℃硫化3-6h;
S4、将步骤S3中硫化后的橡胶加入到高速搅拌机中,依次加入所述比重的增塑剂、滑石粉、复合稳定剂、磷酸三苯酯和发泡剂,高速搅拌30-60min,得混合物A;
S5、将混合物A加入到单螺杆塑料挤出机中,高温100-130℃连续注入在内、外导体的中间以及挤包在外导体的外层;
S6、将步骤S5中挤包好的背板线用分段水槽在0-8℃温度下进行冷却15-18min,待冷却至室温,即得。
2.根据权利要求1所述的一种背板线的制作方法,其特征在于,所述S2中的重量份为聚氯乙烯树脂40-45份、增塑剂35-40份、氧化锌13-14份、水杨酸13-14份、滑石粉8-9份、复合稳定剂7-8份、磷酸三苯酯6-7份、发泡剂6-7份。
3.根据权利要求1所述的一种背板线的制作方法,其特征在于,所述S2中的重量份为聚氯乙烯树脂43份、增塑剂38份、氧化锌13.5份、水杨酸13.5份、滑石粉8.5份、复合稳定剂7.5份、磷酸三苯酯6.5份、发泡剂6.5份。
4.根据权利要求1所述的一种背板线的制作方法,其特征在于,所述S2中的增塑剂为偏苯三酸三辛酯和邻苯二甲酸二异癸酯组成,其中偏苯三酸三辛酯与邻苯二甲酸二异癸酯的质量比为2-3:1。
5.根据权利要求1所述的一种背板线的制作方法,其特征在于,所述S2中的复合稳定剂为钙/锌复合稳定剂,其中钙和锌的含量比为5:3-4。
6.根据权利要求1所述的一种背板线的制作方法,其特征在于,所述S2中的发泡剂为偶氮二甲酰胺。
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