[发明专利]一种棉织物的无盐染色工艺

权利要求书

1.一种棉织物的无盐染色工艺，其特征在于：包括如下步骤：

(1)将棉织物按浴比1:10-15加入预处理液中，所述预处理液中阳离子聚丙烯酰胺的浓度为4-10g/L，烧碱浓度为2-6g/L，在60-80℃的温度下处理15-25min，然后降温、中和、排液、水洗，得到改性棉织物；

(2)将改性棉织物按浴比1:10-15加入染液中，在50-70℃的温度下处理50-70min，然后中和、水洗、皂洗、水洗，即得到染色后的棉织物；

其中，所述阳离子聚丙烯酰胺由如下重量份数的原料制成：

所述阳离子聚丙烯酰胺的重均分子量为29000-34000g/mol；

所述阳离子聚丙烯酰胺的制备方法包括如下步骤：将丙烯酰胺单体、阳离子单体、链转移剂用水溶解均匀后，升温至60-80℃，加入引发剂和阻聚剂，反应1-3h，离心、洗涤、干燥，即得到所述阳离子聚丙烯酰胺；

所述阳离子单体由二甲基二烯丙基氯化铵、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵和甲基丙烯酸二甲氨基乙酯按重量比1-4:1-3:1-3的比例组成；

所述链转移剂由甲酸钠、巯基乙胺盐酸盐和异丙醇按重量比1-2:1-3:1-3的比例组成。

2.根据权利要求1所述的一种棉织物的无盐染色工艺，其特征在于：所述引发剂由过硫酸铵和亚硫酸钠按重量比1:1的比例组成。

3.根据权利要求1所述的一种棉织物的无盐染色工艺，其特征在于：所述阻聚剂由对苯二酚和对羟基苯甲醚按重量比1-2:1-2的比例组成。

4.根据权利要求1所述的一种棉织物的无盐染色工艺，其特征在于：所述染液中包括活性染料和纯碱，所述活性染料的用量为1-2wt％owf，所述纯碱的浓度为10-20g/L。

5.根据权利要求4所述的一种棉织物的无盐染色工艺，其特征在于：所述活性染料为活性红3BS、活性黄3RS和活性黄M-3RE中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的一种棉织物的无盐染色工艺，其特征在于：所述步骤(2)中皂洗的温度为90-100℃，皂洗时间为1-4min。