[发明专利]一种提高锂离子电池盖帽密封性的工艺

说明书

本发明公开了一种提高锂离子电池盖帽密封性的工艺，其工艺包括以下步骤：A、往储胶罐内加入胶水，并在胶量少于三分之一时及时停机加料；B、振动盘内加入三分之一以内的半成品，确保没有半成品因长期滞留在振动盘内而导致表面及涂胶异常；C、涂胶前手动测试针头出胶状况，涂胶结果符合要求方可启动自动运行，若效果不佳则需及时更换；D、每10～30min擦拭一次针头，确保针头处没有凝胶；E、及时用清洗剂处理导轨处的粉尘及胶水，每隔一段时间滴注润滑油。本发明通过以上工艺可明显提高涂胶层的均匀性和黏贴性，避免出现断胶、偏胶、少胶等情况，从而提高了锂离子电池盖帽的密封效果，符合企业自身的利益。

技术领域

本发明涉及锂离子电池加工技术领域，具体为一种提高锂离子电池盖帽密封性的工艺。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池（充电电池），它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。

锂系电池分为锂电池和锂离子电池，手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池，电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表，而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品。

锂离子电池在生产加工过程中，需要对盖帽进行密封处理，但现有技术在密封过程中，经常出现断胶、偏胶、少胶等情况，降低了密封质量，不符合企业自身的利益。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高锂离子电池盖帽密封性的工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高锂离子电池盖帽密封性的工艺，其工艺包括以下步骤：

A、往储胶罐内加入胶水，并在胶量少于三分之一时及时停机加料；

B、振动盘内加入三分之一以内的半成品，确保没有半成品因长期滞留在振动盘内而导致表面及涂胶异常；

C、涂胶前手动测试针头出胶状况，涂胶结果符合要求方可启动自动运行，若效果不佳则需及时更换；

D、每10～30min擦拭一次针头，确保针头处没有凝胶；

E、及时用清洗剂处理导轨处的粉尘及胶水，每隔一段时间滴注润滑油；

F、每5～6h对胶管内部进行清洗，以保证胶管内部没有余胶，确保流胶的稳定性；

G、输送机上方保持20～50℃的温度，确保涂胶产品掉落接料盘时接近风干状态；

H、接料盘内码料按由上往下、由两侧往中间的原则，摆完及时移至指定位置；

I、夏季常温静置8～10h，秋冬季节在40～60℃烘干房内烘干4～6h后再静置10h。

优选的，所述每180L锂离子电池密封剂中加入5～15ml色剂进行充分搅拌。

优选的，所述点焊结束后的合格品放入周转箱内，确保半成品的绝对干燥和清洁。

优选的，所述涂胶时间为30s；滴胶持续时间为35s。

优选的，所述步骤D中的擦拭装置包括支撑座和安装板，支撑座顶部的四周均固定连接有支撑板，支撑板内表面的上端通过电动伸缩杆活动连接有套筒，且套筒的内表面通过弹簧活动连接有支撑杆，支撑杆远离弹簧的一端固定连接有海绵擦拭头，支撑座底部的中端固定连接有第一空心杆，第一空心杆的底部通过轴承座活动连接有第二空心杆，且轴承座的右侧固定连接有安装板，安装板左侧的下端固定安装有电机，且电机的输出端通过皮带与第二空心杆传动连接。

优选的，所述安装板为“L”型结构，且安装板右侧的上下两端均开设有螺孔。