[发明专利]一种白酒大密度大质量异物自动检测方法及装置

说明书

本发明公开了一种白酒大密度大质量异物自动检测方法及装置，包括以下步骤，准备检测，将灌装白酒后的酒瓶安装在机械传动机构的起始点准备检测；大密度大质量异物检测，在机械传动机构的初始端设置第一异常检测工位和第二异常检测工位，第一异常检测工位和第二异常检测工位的结果对比得到检测结果；常规程序检测，在机械传动机构的主轮盘处安装常规检测工位完成常规检测，本发明涉及白酒检测技术领域。该白酒大密度大质量异物自动检测方法及装置，针对白酒可能存在的大密度、大质量异物、黑色白色悬浮异物等情况，实现检测后的自动剔除功能，检测设备的主体部分位于一个封闭的检测机柜内，降低了检测可能出现错误的可能。

技术领域

本发明涉及白酒检测技术领域，具体为一种白酒大密度大质量异物自动检测方法及装置。

背景技术

在白酒灌装生产线上，由于生产工艺、工作人员和环境等方面的原因，酒液内可能混入有橡毛发、纤维、蚊虫、玻璃屑等可见异物，这是影响产品质量的一个重要因素。根据可见异物的光学成像特点，可以颜色信息将溶液中的异物分为两类：黑色异物和白色异物，黑色异物主要为头发、纤维、蚊虫、塑料白块(压瓶破碎)、小黑点(过滤膜疲劳破坏)、空气絮状物和金属丝；白色异物主要为玻璃碎屑。当光束投向黑色异物时，该种异物不透光，经漫反射在浅色成像背景上呈现黑斑影像；而白色异物(主要为玻屑)折射率高，经光线折射后在黑色成像背景上呈现亮斑影像。黑色异物主要包括头发、纤维、白块、黑点、蚊虫等，白色异物主要为玻屑，这是瓶体清洗过程、瓶口封装工序及灌装后的酒瓶在生产线上运行时因碰撞产生玻屑。

其中金属丝和大块玻璃碎片属于大密度大质量异物，由于可见这类异物沉降速度快，经常堆积在瓶口或者瓶底，灯检工将产品在灯箱背景前倒置并仔细观察时，由于瓶口瓶底对光线的干涉，很容易漏检。因此需要大量的人力才能满足生产线的速度，难以保障流入市场的产品质量。

目前国内外白酒异物自动检测装置均采用待检产品旋转检测技术，通过旋转马达将产品高速旋转，瓶内异物随着液体旋转漂浮起来，同时配合延迟摄像，对酒瓶拍摄连续多帧序列图像，利用序列图像中不同密度物质在时间和空间上的运动轨迹的差异性，来判别液体内部异物大小和种类。这种检测方式存在一下缺陷：旋转马达多达数十个，故障发生率极高，一旦有一个马达故障生产线就要停止，检测效果低下；密度大质量大的沉淀异物，如金属丝，大块玻璃碎片不能被旋转起来沉在瓶底，因而无法检测出来。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种白酒大密度大质量异物自动检测方法及装置，解决了现有的白酒异物自动检测装置旋转马达多达数十个，故障发生率极高，一旦有一个马达故障生产线就要停止，检测效果低下，同事密度大质量大的沉淀异物，如金属丝，大块玻璃碎片不能被旋转起来沉在瓶底，因而无法检测出来的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种白酒大密度大质量异物自动检测方法，包括以下步骤，

(1)准备检测，将灌装白酒后的酒瓶安装在机械传动机构的起始点准备检测；

(2)大密度大质量异物检测，在机械传动机构的初始端设置第一异常检测工位和第二异常检测工位，第一异常检测工位和第二异常检测工位的结果对比得到检测结果；

(3)常规程序检测，在机械传动机构的主轮盘处安装常规检测工位完成常规检测。

其中第一异常检测工位设置在进瓶输送带处，酒瓶瓶身维持零度不翻转，光源、相机与机器水平安装，第二异常检测工位设置在主轮盘处，瓶身翻转135度，平移1个节距，光源、相机与机器水平面倾斜45度安装，第一异常检测工位和第二异常检测工位均采用LED背光照明方式，照明方式选用面光源300*300，光源置于瓶体背部中央给光，光源距离瓶体距离为20mm，相机物距为200mm。