[发明专利]一种焊丝高速镀铜生产工艺及生产线

权利要求书

1.一种焊丝高速镀铜生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：放线：对焊丝原料进行放线；

S2：机械剥壳：将经过放线后的焊丝原料经过机械剥壳机（2）进行机械剥壳，起到预处理焊丝表面氧化皮，同时拉直焊丝；

S3：除锈：将机械剥壳后的焊丝原料经过砂带机（3）进行机械式砂带除锈，去除焊丝原料表面的氧化皮；

S4：第一次高压水洗：将除锈后的焊丝原料经过第一高压水洗机（4）进行高压水洗，去除焊丝原料表面的残留杂质；

S5：机械涂粉：将高压水洗后的焊丝原料经过涂粉机（5）进行机械涂粉，用以在焊丝原料表面涂敷上润滑剂；

S6：粗拉和精拉：将机械涂粉后的焊丝原料进过粗拉拉丝机（6）、精拉拉丝机（7）进行粗拉和精拉，得到焊丝半成品；粗拉拉丝机（6）、精拉拉丝机（7）对焊丝原料进行减径拉拔，制得所需焊丝的尺寸要求；

S7：机械除脂：对经粗拉和精拉后的焊丝半成品进过除脂机（8）进行机械除脂，去除焊丝半成品的表面润滑剂；

S8：第二次高压水洗：将机械除脂后的焊丝半成品经过第二高压水洗机（9）进行高压水洗，进一步去除焊丝半成品的表面润滑剂残留和表面杂质；

S9：高速镀铜：将高压水洗后的焊丝半成品经过镀铜槽（10）进行高速镀铜，得到焊丝成品；

S10：第三次高压水洗：将高速镀铜后的焊丝成品经过第三高压水洗机（11）进行高压水洗，去除焊丝半成品的表面杂质；

S11：热风吹干：将高压水洗后的焊丝成品经过热风机（12）进行热风吹干；

S12：抛光：将热风吹干后的焊丝成品经过抛光牵引机（13）进行抛光；

S13：收线：将抛光后的焊丝成品经过收线机进行收线。

2.如权利要求1所述的一种焊丝高速镀铜生产工艺，其特征在于，步骤S1中，焊丝由放线架（1）进行放线，所述放线架（1）为双工位液压式放线架。

3.一种焊丝高速镀铜生产线，其特征在于，包括依次排列且焊丝原料顺次穿过的放线架（1）、机械剥壳机（2）、砂带机（3）、第一高压水洗机（4）、涂粉机（5）、粗拉拉丝机（6）、精拉拉丝机（7）、除脂机（8）、第二高压水洗机（9）、镀铜槽（10）、第三高压水洗机（11）、热风机（12）、抛光牵引机（13）、收线机（14）。

4.如权利要求1所述的一种焊丝高速镀铜生产线，其特征在于，所述放线架（1）为双工位液压式放线架；所述收线机（14）为双盘收线机。

5.如权利要求3所述的一种焊丝高速镀铜生产线，其特征在于，所述第一高压水洗机（4）、第二高压水洗机（9）、第三高压水洗机（11）均包括包括蓄水槽（a1）、高压泵（a4）、喷嘴（a8）、水洗槽（a10）、回水管（a18）、喷气机构、过滤机构；所述喷嘴（a8）安装在水洗槽（a10）内部，且朝向焊丝来的方向；所述喷嘴（a8）安装于水刀座（a9）；所述水刀座（a9）固定安装于插板（a14）；同一插板（a14）上的喷嘴（a8）以焊丝原料为圆心等角度环设；所述喷嘴（a8）倾斜设置。