[发明专利]一种抗菌面料及其制备方法

说明书

本发明提供一种抗菌面料，包括基布，其特征在于，所述基布表面设置有抗菌层，所述抗菌层上表面设置有棉织物层，所述棉织物层上表面设置有保护层，所述基布包括以下质量百分比的原料：20~30%芳纶纤维、40~50%涤纶纤维、20~30%粘胶纤维、5‑10%导电纤维，同时本发明还提供了该抗菌面料的制备方法，利用环保且生产成本低的工艺流程，得到了具有良好抗菌耐穿效果的面料。

技术领域

本发明属于纺织领域，具体涉及到一种抗菌面料及其制备方法。

背景技术

在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异，但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔软等几个方面的特点，现代制作在正式的社交场合所穿著的服装，多选用优质的混纺面料。而纯棉、纯毛、纯丝、纯麻等天然面料因为有着易皱、易变形等天然面料的缺点，已经沦为一般布料，较少作为高档服装用料。混纺面料有着天然面料吸汗透气、柔软舒服的特点，又吸收了化纤面料结实耐穿、垂悬挺括、光泽好颜色鲜亮等优点，每年有大量的高档优质混纺面料被开发出来，且随着生活水平的提高，人们对于面料的各种功能需要越来越高，传统面料缺乏抗菌、抗静电等功能，通常以穿着舒适以及外观美观为主，特别是在特种场合，需要服装提供抗抗菌功能，因此寻求一种具有抗菌且穿着舒适的面料尤为重要。

发明内容

本本发明的目的在于克服上述不足，提供一种具有抗菌功能的面料。

本发明的目的是这样实现的：

一种抗菌面料，包括基布，所述基布表面设置有抗菌层，所述抗菌层上表面设置有棉织物层，所述棉织物层上表面设置有保护层。

该基布包括以下质量百分比的原料：20~30%芳纶纤维、40~50%涤纶纤维、20~30%粘胶纤维、5-10%导电纤维，通常采用如下配比： 20%芳纶纤维、45%涤纶纤维、25%粘胶纤维、10%导电纤维。

本发明还提供了该抗菌面料的制备方法，包括以下步骤：

S1 基布织造：

经向纱线：用有捻并线机将两根芳纶纤维、导电纤维配比在40S∕1-60S/1之间的单纱并合，倍捻机加捻1200-1400T/m，S捻，锭速8000-9000r/min；

纬向纱线：用有捻并线机将两根涤纶纤维、粘胶纤维在30S∕1-50S/1之间的单纱并合，倍捻机加捻1400-1500T/m，Z捻，锭速7000-8000r/min；

采用剑杆织机或喷气织机织造，2色或4色自动选纬，开口时间315°角；

坯布规格：幅宽165cm，上机纬密350根/10cm；

S2 基布表面处理：

配置抗菌处理液：采用如下质量百分比原料，40~50%脱乙酰甲壳素、30~40%香芹酚、20~30%海藻酸钠、0.1~1%纳米银；

将全部脱乙酰甲壳素粉末溶于醋酸溶液中，PH为5~6.5，在室温下搅拌5~7h，成脱乙酰甲壳素溶液；

将全部香芹酚粉末溶于乙醇溶液中，在室温下搅拌5~7h，成香芹酚溶液；

将全部海藻酸钠溶于去离子水中，在室温下搅拌5~7h，成添加液；

将脱乙酰甲壳素溶液以及香芹酚溶液混合，搅拌10min，搅拌速度为900r/min，然后加入氯化钠，在35℃下搅拌10min，形成共混液，然后加入甘油，共混液与甘油的体积比例为1：0.2，在室温下搅拌15min，然后加入添加液以及全部纳米银，在室温下搅拌15min，然后按5℃/min的速度升温至75℃，在75℃温度下搅拌5min，形成抗菌胶液；

将基布浸入抗菌胶液中，采用一浸一轧（带液率80~90%）进行表面浸染，在85℃下烘干，烘干时间为5min。