[发明专利]一种抗菌面料及其制备方法在审
申请号: | 201810418272.1 | 申请日: | 2018-05-04 |
公开(公告)号: | CN108611868A | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
发明(设计)人: | 金良;金宇豪 | 申请(专利权)人: | 嘉兴市卡秋莎服装股份有限公司 |
主分类号: | D06M17/00 | 分类号: | D06M17/00;D06M15/03;D06M13/152;D06M15/13;D06M11/83;D06M13/507;D06M15/513;D06M13/188;D03D15/00;D06M101/36;D06M101/32;D06M101/06 |
代理公司: | 重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙) 50213 | 代理人: | 徐凤艳 |
地址: | 314000 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抗菌面料 棉织物层 抗菌层 上表面 基布 制备 生产成本低 质量百分比 导电纤维 涤纶纤维 芳纶纤维 基布表面 粘胶纤维 工艺流程 保护层 抗菌 面料 环保 | ||
1.一种抗菌面料,包括基布,其特征在于,所述基布表面设置有抗菌层,所述抗菌层上表面设置有棉织物层,所述棉织物层上表面设置有保护层。
2.根据权利要求1所述一种抗菌面料,其特征在于,所述基布包括以下质量百分比的原料:20~30%芳纶纤维、40~50%涤纶纤维、20~30%粘胶纤维、5-10%导电纤维。
3.根据权利要求1所述一种抗菌面料,其特征在于,所述基布包括以下质量百分比的原料:20%芳纶纤维、45%涤纶纤维、25%粘胶纤维、10%导电纤维。
4.一种抗菌面料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1 基布织造:
经向纱线:用有捻并线机将两根芳纶纤维、导电纤维配比在40S∕1-60S/1之间的单纱并合,倍捻机加捻1200-1400T/m,S捻,锭速8000-9000r/min;
纬向纱线:用有捻并线机将两根涤纶纤维、粘胶纤维在30S∕1-50S/1之间的单纱并合,倍捻机加捻1400-1500T/m,Z捻,锭速7000-8000r/min;
采用剑杆织机或喷气织机织造,2色或4色自动选纬,开口时间315°角;
坯布规格:幅宽165cm,上机纬密350根/10cm;
S2 基布表面处理:
配置抗菌处理液:采用如下质量百分比原料,40~50%脱乙酰甲壳素、30~40%香芹酚、20~30%海藻酸钠、0.1~1%纳米银;
将全部脱乙酰甲壳素粉末溶于醋酸溶液中,PH为5~6.5,在室温下搅拌5~7h,成脱乙酰甲壳素溶液;
将全部香芹酚粉末溶于乙醇溶液中,在室温下搅拌5~7h,成香芹酚溶液;
将全部海藻酸钠溶于去离子水中,在室温下搅拌5~7h,成添加液;
将脱乙酰甲壳素溶液以及香芹酚溶液混合,搅拌10min,搅拌速度为900r/min,然后加入氯化钠,在35℃下搅拌10min,形成共混液,然后加入甘油,共混液与甘油的体积比例为1:0.2,在室温下搅拌15min,然后加入添加液以及全部纳米银,在室温下搅拌15min,然后按5℃/min的速度升温至75℃,在75℃温度下搅拌5min,形成抗菌胶液;
将基布浸入抗菌胶液中,采用一浸一轧(带液率80~90%)进行表面浸染,在85℃下烘干,烘干时间为5min;
S3棉织物层表面处理:
前处理:将体积比为1:1~1.5的乙醇以及氨水混合,在20℃下搅拌30min,形成乙醇、氨水混合液,然后加入与乙醇、氨水混合液体积比为1:20的正硅酸四乙酯,搅拌60min并静置30min,形成前处理液,将棉织物层浸入前处理中,采用一浸一轧(带液率70~80%)进行表面浸染,在80℃下烘干,烘干时间为3min,完成前处理;
S4后处理:将含量比为1:1:1的辛基三甲氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷、十六烷基三甲氧基硅烷加入乙醇中,在搅拌的同时加入醋酸以及去离子水,在25℃下搅拌35min,形成后处理液,然后将经过前处理的棉织物浸入后处理液中静置90min,在常温下风干之后置入烘箱内,在120℃下烘干30min,完成后处理。
5.根据权利要求4所述一种抗菌面料的制备方法,其特征在于,所述基布与棉织物层之间胶合成型。
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