[发明专利]一种轴承套圈数控机床

说明书

本发明公开了一种轴承套圈数控机床，涉及轴承加工设备技术领域，解决了现有机器加工轴承套圈效率低的问题。技术方案为一种轴承套圈数控机床，包括机身，所述机身的左右两侧分别设置有用于加工处理轴承套圈的刀具，以及将所述机身上两个固定位置的轴承套圈分别抓取至两个所述刀具处进行加工的机械手，所述机身上还设置有用于输送一端加工完成的轴承套圈的倾斜滑道，所述倾斜滑道的下端还设置有用于翻转轴承套圈至固定位置的翻转装置。本发明结构合理，能够自动完成轴承套圈所有面的加工，大大提高了轴承套圈的加工效率。

技术领域

本发明涉及轴承加工设备技术领域，特别涉及一种轴承套圈数控机床。

背景技术

轴承是当代机械设备中的一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。而轴承又被分为多类，滚动轴承只是其中的一种，滚动轴承主要包括外圈、内圈、滚动体和保持架三部分，在滚动轴承的生产过程中四部分单独生产加工，然后再对四部分进行组装。

例如公告号为CN102744426A的专利，公开了一种轴承套圈全自动数控机床，包括送料机构、夹紧机构、刀架和机架，所述机架上设置有移动台，所述刀架设置在所述移动台上，还包括控制器，所述刀架包括第一夹紧件和第二夹紧件，所述第一夹紧件上设置有第一槽和第二槽，所述第二夹紧件上设置有第三槽，所述第一槽、所述第二槽和所述第三槽相互平行，所述第一槽、第二槽和第三槽内分别安装有不同的车刀，所述控制器控制移动台前后左右运动。

上述全自动数控机床在进行轴承套圈加工时，轴承套圈通过夹紧机构夹紧后，设置在刀架上的多把刀具只能针对轴承套圈的一端进行加工处理，轴承套圈的一端加工完后全部滚落在储料槽内，操作工人需要将其挑选出来再对轴承套圈的另一端进行加工处理，在加工效率方面有待进一步提高，因此有必要予以改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种轴承套圈数控机床，该轴承套圈数控机床能够连续对轴承套圈的两端进行加工，从而完成轴承套圈所有面的加工，大大的提高了加工效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴承套圈数控机床，包括机身，所述机身的左右两侧分别设置有用于加工处理轴承套圈的刀具，以及将所述机身上两个固定位置的轴承套圈分别抓取至两个所述刀具处进行加工的机械手，所述机身上还设置有用于输送一端加工完成的轴承套圈的倾斜滑道，所述倾斜滑道的下端还设置有用于翻转轴承套圈至固定位置的翻转装置。

通过采用上述方案，两个机械手在抓取轴承套圈时分别夹持在轴承套圈的外圈和内涨固定在轴承套圈的内圈，在加工时，作为原料的轴承套圈被放置在机身上的固定位置，然后由其中一个机械手夹持在轴承套圈的外圈以将轴承套圈移动到对应的刀具处对轴承套圈此时的下表面和内壁进行车削加工，第一步加工完成后机械手将轴承套圈移动到倾斜滑道上，轴承套圈沿倾斜滑道滑动到翻转装置处，翻转装置将轴承套圈翻转移动到机身上的固定位置，然后由另一个机械手在轴承套圈的内圈进行内涨固定以将轴承套圈移动到对应的刀具处对轴承套圈此时的外壁和下表面进行车削加工，至此轴承套圈上的所有面都加工完成，然后机械手将轴承套圈移动到机身固定位置进行卸料，从而数控机床通过对轴承套圈的两次加工即可完成轴承套圈所有面的加工，大大提高了轴承套圈的加工效率。

本发明进一步设置为：所述机身上设置有将轴承套圈自动输送至所述机械手抓取位置的进料机构，所述进料机构包括转动设置在所述机身上的放料转盘、驱动所述放料转盘旋转的驱动电机、围绕所述放料转盘设置的边框、以及连通于所述边框内外的输料通道，所述输料通道的出口位置设置有挡板，所述机身上还设置有用于将所述挡板挡住的轴承套圈推送至所述机械手抓取位置的推板，以及用于驱动所述推板移动的驱动气缸，且所述推板端部呈与轴承套圈外壁契合的凹弧形。