[发明专利]一种铜及铜合金制轴承保持架表面清洁光化方法

权利要求书

1.一种铜及铜合金制轴承保持架表面清洁光化方法，其特征在于：它包括以下步骤：

一、将无水碳酸钠、硅酸钠和去离子水按照一定的配比混合形成脱脂溶液，将脱脂溶液加热到一定温度，最后将热处理后的保持架放入溶液中保持一定的时间,脱去保持架的油脂；

二、用加热到70～80℃的自来水对保持架进行清洗，清洗时间为1～2min；

三、室温下的自来水再对保持架清洗，清洗时间为1～2min；

四、在所述保持架表面应完全湿润条件下，通过目视观察至少30s是否有水膜断裂，如果没有水膜断裂说明步骤脱脂完全，如果有水膜断裂说明脱脂不完全返回步骤一重新脱脂；

五、将一定浓度一定密度的硝酸、硫酸、盐酸和去离子水按照一定配比混合形成腐蚀溶液，将所述保持架浸入到腐蚀溶液中串动后放入流动冷水中上下串动，将保持架取出观察表面是否均匀，不均匀重新进行本步骤，直至表面均匀进行后序处理；

六、室温下的自来水再对保持架清洗，清洗时间为1～2min；

七、将一定含量的铬酸酐、一定密度和浓度的硫酸和去离子水按照一定比例混合形成钝化溶液，将所述保持架浸入保持一定时间；

八、室温下的自来水对保持架清洗，清洗时间为1～2min；

九、用压力为0.2～0.5Mpa的室温下的自来水对保持架进行冲洗；

十、目视观察保持架表面是否符合外观检查标准，按照检查标准检查并处理，不合格按作废处理。

2.根据权利要求1所述的一种铜及铜合金制轴承保持架表面清洁光化方法，其特征在于：所述脱脂溶液中无水碳酸钠占溶液质量分数的5～6％，硅酸钠占溶液质量分数的1～2％，溶剂去离子水占溶液质量分数的92％-94％，在温度60～75℃下进行脱脂，脱脂时间为5～10min。

3.根据权利要求2所述的一种铜及铜合金制轴承保持架表面清洁光化方法，其特征在于：所述硝酸占腐蚀溶液总体积的20％～25％，硫酸占腐蚀溶液总体积的20％～25％，盐酸占腐蚀溶液总体积的0.2％～0.4％，去离子水占腐蚀溶液总体积的49.6％-59.8％，在室温下操作。

4.根据权利要求3所述的一种铜及铜合金制轴承保持架表面清洁光化方法，其特征在于：所述保持架在所述腐蚀溶液中浸入的总时间不超过9s。

5.根据权利要求4所述的一种铜及铜合金制轴承保持架表面清洁光化方法，其特征在于：步骤五最多可重复三次。

6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的一种铜及铜合金制轴承保持架表面清洁光化方法，其特征在于：所述钝化溶液中铬酸酐占钝化溶液体积的15％～18％，硫酸占钝化溶液体积的0.5％～1.5％，去离子水占钝化溶液体积的80.5％-84.5％，在室温下操作，浸入时间为15～45s。

7.根据权利要求6所述的一种铜及铜合金制轴承保持架表面清洁光化方法，其特征在于：所述去离子水电导率小于20μs/cm。