[发明专利]具有模块化磨粒内喷润滑液砂轮及包括该砂轮的磨削装置

权利要求书

1.一种具有模块化磨粒内喷润滑液砂轮，包括砂轮基体，所述砂轮基体中心具有通孔，其特征在于：所述砂轮基体上设有内腔及进油油路，进油油路的入口端通向砂轮基体的中心通孔，进油油路的出口端与内腔连通；

砂轮基体外圆面间隔设置安装槽，所有安装槽沿砂轮基体的外圆面周向排布，安装槽上开有与内腔连通的析出孔；

安装槽内安装模块化磨粒，模块化磨粒的厚度大于安装槽的槽深，模块化磨粒上对应安装槽析出孔处设有对应的析出孔。

2.根据权利要求1所述的具有模块化磨粒内喷润滑液砂轮，其特征在于：

还包括上压板与下压板，所述上压板位于砂轮基体的上端面，所述下压板位于砂轮基体的下端面；

模块化磨粒粘结在安装槽内；

所述安装槽包括第一安装槽及第二安装槽，第一安装槽与第二安装槽沿砂轮基体的外圆面周向交错排布；

位于第一安装槽内的模块化磨粒的一端与上压板接触，通过上压板进行轴向固定夹紧；位于第二安装槽内的模块化磨粒的一端与下压板接触，通过下压板进行轴向固定夹紧。

3.根据权利要求2所述的具有模块化磨粒内喷润滑液砂轮，其特征在于：内腔为沿砂轮基体周向设置的环形内腔。

4.根据权利要求3所述的具有模块化磨粒内喷润滑液砂轮，其特征在于：所述进油油路沿砂轮基体内壁周向开设。

5.根据权利要求4所述的具有模块化磨粒内喷润滑液砂轮，其特征在于：安装槽上的析出孔沿安装槽底部轴向中心线均布；上压板与下压板通过螺钉与砂轮基体固定。

6.根据权利要求5所述的具有模块化磨粒内喷润滑液砂轮，其特征在于：砂轮基体为金属材质，通过铸造工艺制造加工。

7.根据权利要求6所述的具有模块化磨粒内喷润滑液砂轮，其特征在于：采用激光打孔工艺或微孔钻削工艺加工安装槽内的析出孔。

8.根据权利要求7所述的具有模块化磨粒内喷润滑液砂轮，其特征在于：模块化磨粒采用传统制造方式：混料-成型-干燥-烧成-制孔-切割，后加工至加工尺寸要求，成形过程中在对应析出孔位置放入聚四氟乙烯棒料，进行烧结。

9.一种包括具有模块化磨粒内喷润滑液砂轮的磨削装置，其特征在于：包括安装连接轴、端面压板及权利要求1-8任一所述的具有模块化磨粒内喷润滑液砂轮；

安装连接轴插入砂轮基体的中心通孔内，砂轮基体通过端面压板与安装连接轴连接；

安装连接轴内部具有液体流道；

砂轮基体上的内腔通过进油油路与安装连接轴上的液体流道连通。

10.根据权利要求9所述的包括具有模块化磨粒内喷润滑液砂轮的磨削装置，其特征在于：还包括设置在砂轮基体与安装连接轴接触面间的密封圈，用于防止润滑冷却液从砂轮基体中心通孔溢出。