[发明专利]一种建筑钢模自动拼装装置

说明书

本发明公开了一种建筑钢模自动拼装装置，包括安装块，所述安装块的下端两侧均设有安装腔，所述安装腔内均设有移动装置，所述安装块的上端设有第一移动槽，所述第一移动槽内的一端侧壁贯穿设置，所述第一移动槽内的相对侧壁上均设有导轨槽，且两个导轨槽内的一端侧壁均贯穿设置。本发明实现了自动夹持焊接建筑钢模的功能，自动化程度高，不需要人工进行操作，减少了人力成本，降低了工程成本，增加了企业效益，提高了工作效率，增加了焊接精度，从而提高建筑质量，加快工程进度，自动化拼接焊接，避免人工操作有可能产生的失误，保护了工作人员，而且提高了钢模的重复利用率，其结构简单，方便进行操作，适宜推广。

技术领域

本发明涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种建筑钢模自动拼装装置。

背景技术

建筑钢模属于钢模的一种，分类往往由钢模的用途来进行，常见分类有，高速铁路梁体钢模板，高速铁路墩柱钢模板，公路桥梁模板，港工航运钢模板，水利水电钢模板和建筑钢模，现代高层建筑以惊人的速度耸立于城市之间，其间的功劳脱离不了建筑钢模发挥的作用，建筑钢模具有强度大，钢性好经久耐用等特点，与同种型号重型模具相比，结构简单，装配迅速，维修方便，生产效率高，投资小，而且经过简单的恢复可重复使用，避免了资源的浪费，每个设计师从设计开始，要求的建筑钢模尺寸不一，所以建筑钢模也没有统一的型号和尺寸，通常建筑钢模也成为异形钢模，在选择的时候按照建筑要求的尺寸，采用适当厚度的钢板和精美焊接工艺的加工即可，尽可能地重复利用，但是现在建筑钢模的拼装对建筑质量起重要作用，但是现在的建筑钢模在拼装过程中需要人工操作，加大了工作人员的劳动强度，降低了工作效率，减缓了工作进度，而且由于建筑钢模重量较大，在人工操作过程中有可能使工作人员受伤，为此，我们提出了一种建筑钢模自动拼装装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑钢模自动拼装装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种建筑钢模自动拼装装置，包括安装块，所述安装块的下端两侧均设有安装腔，所述安装腔内均设有移动装置，所述安装块的上端设有第一移动槽，所述第一移动槽内的一端侧壁贯穿设置，所述第一移动槽内的相对侧壁上均设有导轨槽，且两个导轨槽内的一端侧壁均贯穿设置，所述导轨槽内均安装有导轨，两个导轨之间共同固定有第一移动板，所述第一移动板的一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧转动连接有第四转动杆，且第四转动杆的一端转动连接在第一移动槽内的另一端侧壁上，所述第一移动槽的另一端侧壁上转动连接有第二电动伸缩杆。且第二电动伸缩杆的一端转动连接在第四转动杆的一侧，所述第一移动板的上端设有驱动槽，所述驱动槽内安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出轴末端固定有底板，所述底板的上端一侧转动连接有第二连接杆，所述底板的上端另一侧转动连接有第二油缸，且第二油缸的活塞杆末端转动连接在第二连接杆的一侧，所述第二连接杆的另一侧转动连接有第一油缸，所述第二连接杆的上端转动连接有第一连接杆，且第一油缸的活塞杆末端转动连接在第一连接杆的下端一侧，所述第一连接杆的下端另一侧固定有第一隔板，所述第一隔板的下端一侧铰接有第一转动板，所述第一隔板的一侧转动连接有第四油缸，且第四油缸的活塞杆末端转动连接有第一转动板的上端，所述第一转动板的上端设有连接装置，所述第一转动板的下端固定有固定杆，所述固定杆的下端固定有承载板，所述承载板上设有夹持装置。优选地，所述移动装置包括设置在安装腔内的两个相互平行的第三油缸，所述安装腔内的一端侧壁上设有两个相互平行的第一滑槽，所述第一滑槽内固定有第一光杆，所述第一光杆上滑动套接有第二滑块，所述第二滑块的下端和第一滑槽内的底部之间的第一光杆上固定套接有第一复位弹簧，所述第二滑块的一侧转动连接有第二转动杆，且第三油缸的活塞杆末端转动连接在第二转动杆的一侧，所述第二转动杆的一端转动连接有滚轮，所述第二转动杆的另一端转动连接有第一转动杆，且第一转动杆的上端转动连接在安装腔内的一端侧壁上，所述安装腔内的底部设有两个相互平行的开口，且滚轮和开口一一对应。