[发明专利]3003合金半硬态板带材加工工艺

说明书

本发明提供3003合金半硬态板带材加工工艺，涉及冷轧加工技术领域。涉及3003合金半硬态板带材加工工艺，包括采用熔炼、连续铸轧、冷轧、退火的加工方式，进行铝合金的熔炼和冷轧，整个生产流程短，加工成本低；加工成的坯料，抗拉强度及延伸率等性能良好，其抗拉强度≥160Mpa，延伸率≥7％，产品纵、横向折弯无裂纹，可满足铝制箱包、机柜及部分冲压产品需求。

技术领域

本发明涉及冷轧加工技术领域，尤其是涉及3003合金半硬态板带材加工工艺。

背景技术

铝是地壳内含量最丰富的金属元素，其含量约占地壳总质量的 8.8％。自然界的铝都是化合物形式存在，地壳中的铝的70％左右是以 AL2O3的形式存在于自然界。AL2O3经电解后可生产出金属铝。

铝的密度小，大约是铁的1/3，具有很高的塑性，易于加工，可制成各种型材和板材，抗腐蚀性能好。单纯铝的强度低，只有通过添加一定的合金元素和独特的加工工艺及热处理等方法进行强化。

铝及铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化工工业、日常生活用品中已大量应用。制品广泛应用在包装业、交通运输业、建筑业。

3003铝合金可用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道、型材。

但随着对产品性能要求的进一步提升，3003合金板带材常规加工方式已无法满足社会需求。

鉴于此，为获得高强度、高延展性的3003合金半硬态板带材，亟需一种新型加工工艺。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种3003合金半硬态板带材加工工艺，通过在合金中添加Mg元素，来提高其抗拉强度；通过增大 Al－5Ti－B晶粒细化线杆的添加量，改善铸轧产品的内部组织结构，改进其机械性能；通过改进冷轧工艺，取消常规的中间退火，采用成品退火，通过精确控制退火温度，达到控制成品机械性能的目的。

本发明提供的一种3003合金半硬态板带材加工工艺，包括如下步骤：

步骤A：选取原料，放入熔炼炉中；

优选的，原料为铝锭和废料，其中，废料量不超过原料总量的 30％；

步骤B：对熔炼炉进行升温，将上述原料依次进行熔炼、合金化、精炼和倒炉，得到合金熔体；

步骤C：对上述步骤B得出的合金熔体进行合金元素的搭配，以获得所需性能；

步骤D：对熔炼炉再次升温，将步骤C获得的经处理的合金熔体进行搅拌和精炼，同时加入精炼剂，精炼后扒渣；

步骤E：在上述步骤D的扒渣完成后加入镁锭，

优选的，将带有镁锭的合金熔体进行检测，检测合格后，将炉料转至静置炉进行静置，在静置炉只扒去表面浮渣；

步骤F：进行连续铸轧前的准备工作，设定相应的设备参数及工序；

优选的，设备参数及工序包括炉料温度、烘烤过滤箱、连接保温炉放流口至过滤箱之间流槽、制作并安装铸嘴、铸轧辊磨削、调辊缝、进行轧辊表面处理、连接过滤箱至前箱段流槽、设定放流立板及工艺参数以及设定正常生产铸轧机运行工艺参数；