[发明专利]一种超细纤维绒面人造皮革及制备方法有效

专利信息
申请号: 201810410259.1 申请日: 2018-05-02
公开(公告)号: CN109082895B 公开(公告)日: 2021-04-06
发明(设计)人: 钱国春;包旭旭;隋晓锋;何庆生;李梦娟 申请(专利权)人: 浙江梅盛实业股份有限公司
主分类号: D06N3/00 分类号: D06N3/00;D06N3/14
代理公司: 深圳市韦恩肯知识产权代理有限公司 44375 代理人: 黄昌平
地址: 312025 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 纤维 人造 皮革 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种超细纤维绒面人造皮革的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

a.以海岛纤维为原料制备坯布;

b.将上述坯布经热收缩工艺处理;

c.将步骤b所得半成品进行聚氨酯含浸工艺处理;

d.将步骤c所得半成品进行凝固工艺、去海工艺、磨毛工艺、染色工艺和整理工艺处理;

e.制备含有氟素树脂、亲水性多糖和交联剂的溶液;

f.将步骤d所得半成品在步骤e所述溶液中含浸处理;

g.将步骤f所得半成品进行干热处理,干热处理的温度为上述交联剂的交联温度,即得成品;

在步骤e中,所述亲水性多糖为羧甲基纤维素。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在步骤e中,所述交联剂为闭环型异氰酸酯。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,在步骤e所述溶液中,所述氟素树脂的含量为40g/L-80g/L,所述羧甲基纤维素的含量为10g/L-20g/L,所述闭环型异氰酸酯的含量为4g/L-8g/L。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤a所述坯布的表观密度为200g/m2-500g/m2,步骤b所得半成品的表观密度为240g/m2-700g/m2

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在步骤c中,所述聚氨酯含浸工艺依次包括第一含浸工艺和第二含浸工艺,其中,

所述第一含浸工艺,浸液含有17wt.%-25wt.%的水溶性聚酯,带液量50wt.%-200wt.%,干燥温度100℃-150℃;

所述第二含浸工艺,浸液含有10wt.%-30wt.%的水性树脂,干燥温度100℃-150℃,水性树脂增重量20wt.%-30wt.%;

经所述聚氨酯含浸工艺处理后,还依次包括水洗工艺和开纤工艺,其中,

所述水洗工艺,水洗去除所述水溶性聚酯;

所述开纤工艺,开纤液含有2g/L-20g/L的氢氧化钠,开纤处理的温度为90℃-130℃。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤a所述坯布由定岛或不定岛的海岛纤维,经过开包、铺网以及针刺/水刺固结的工艺制得。

7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤g干热处理的温度为130℃,干热处理的时间为1min-5min。

8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤a所述海岛纤维的纤度为1D-3D,其海、岛成分均为涤纶。

9.一种超细纤维绒面人造皮革,其特征在于,所述超细纤维绒面人造皮革根据权利要求1-8任一项所述的制备方法制得,所述超细纤维绒面人造皮革的外表面具有由疏水性氟素树脂和亲水性多糖共存形成的涂层。

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