[发明专利]木工刀具内孔同心安装工艺以及装卸辅助同心装置

说明书

本发明公开了木工刀具内孔同心安装工艺，用于安装将具有内孔的刀具轴，以及依次同心地安装在刀具轴外的至少四片刀刃，使得安装完成后的所以刀刃均能与刀具轴的内孔同心；木工刀具内孔装卸辅助同心装置，包括置于木工刀具轴内孔内的充气嘴，以及沿木工刀具的端部刀刃直径方向设置的充气凹槽，充气嘴通过一个三通管连接两根均压气管，这两根均压气管对称地固定设置在充气凹槽内。木工刀具内孔同心安装工艺以及木工刀具内孔装卸辅助同心装置，从而实现了刀具加工使用同心度一致，刀具动平衡好，机械轴有轻微磨损，也能保证同心度与加工精度。

技术领域

本发明涉及木工刀具技术领域，特别是涉及木工刀具内孔装卸同心气压装置。

背景技术

最近几年，木工刀具的刀齿固定结构已开始由原来的焊接式结构逐渐替代为机夹式结构，机夹式的刀齿固定结构可以大大提高了刀具整体使用寿命及生产效率。 现有刀片可拆卸式木工铣刀一般由刀体、切削刀齿、压紧块和拧紧螺钉构成，在刀体外缘设有内凹的刀齿固定基座，切削刀齿和压紧块置于刀齿固定基座内，在压紧块和刀齿固定基座开设有螺钉安装孔，通过拧紧螺钉将压紧块固定并夹紧切削刀齿。

木工刀具内孔都是正2～3丝装在机械轴上，由于内孔与机械轴的间隙，同心度不好。会导致四刀刃与六刀刃只有两个刀刃在加工，刀具使用寿命短，加工工件不光滑，有波纹；机器振动大，影响动平衡,后改用锥度轴，装卸太费劲，刀具与机械轴经常抱死，取不出来。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了木工刀具内孔同心安装工艺以及木工刀具内孔装卸辅助同心装置，从而实现了刀具加工使用同心度一致，刀具动平衡好，机械轴有轻微磨损，也能保证同心度与加工精度。

本发明所采用的技术方案是： 木工刀具内孔同心安装工艺，用于安装将具有内孔的刀具轴，以及依次同心地安装在刀具轴外的至少四片刀刃，使得安装完成后的所以刀刃均能与刀具轴的内孔同心；

其中：刀刃，包括两个端部刀刃，和在两个端部刀刃之间的至少两片夹心刀刃，设定端部刀刃的厚度为m，夹心刀刃的厚度为n，在安装刀具时保证每一片端部刀刃的厚度大于任意一片夹心刀刃的厚度，即m>n；

每一把端部刀刃，端面沿直径方向设有一条充气凹槽，每一条充气凹槽内布置有柔性均压气管，每一根柔性均压气管位于刀具轴内孔的中心部位连接一个充气嘴获取气源；

柔性均压气管内气流稳定后，迅速在刀具轴与机械轴的连接部位套上压紧轴套，随后安装上锁紧螺帽，完成同心安装。

进一步地，每一根柔性均压气管位于端部刀刃的外边缘位置设有电磁放气阀门，该电磁放气阀门和充气嘴连接充气装置，实现充气以及放气；

在充气嘴充气时，进入柔性均压气管的气体自端部刀刃的中心位置向两侧分别流动，使得柔性均压气管迅速膨胀，从而调整两个端部刀刃与夹持于其内的夹心刀刃同心。

进一步地，每一根柔性均压气管靠近端部刀刃外边缘的对称位置设有至少一对配重结构，该配重结构为重心向端部刀刃外边缘倾斜的圆锥形结构或者多棱锥形结构。

进一步地，任意一根柔性均压气管底部，使用粘结剂粘接在其对应的充气凹槽内，或者通过环形卡箍限定柔性均压气管的膨胀通道，环形卡箍的长度不小于3mm。

进一步地，柔性均压气管为PU管制成。

进一步地，充气嘴外还连接有常闭堵头，充气时打开，放气时可打开也可封闭。

木工刀具内孔装卸辅助同心装置，包括置于木工刀具轴内孔内的充气嘴，以及沿木工刀具的端部刀刃直径方向设置的充气凹槽，充气嘴通过一个三通管连接两根均压气管，这两根均压气管对称地固定设置在充气凹槽内；