[发明专利]木工刀具内孔同心安装工艺以及装卸辅助同心装置

权利要求书

1.木工刀具内孔同心安装工艺，其特征在于：用于安装将具有内孔（11）的刀具轴（1），以及依次同心地安装在刀具轴（1）外的至少四片刀刃（2），使得安装完成后的所以刀刃（2）均能与刀具轴的内孔（11）同心；

其中：

刀刃（2），包括两个端部刀刃（21），和在两个端部刀刃之间的至少两片夹心刀刃（22），设定端部刀刃（21）的厚度为m，夹心刀刃（22）的厚度为n，在安装刀具时保证每一片端部刀刃（21）的厚度大于任意一片夹心刀刃（22）的厚度，即m>n；

每一把端部刀刃（21），端面沿直径方向设有一条充气凹槽（211），每一条充气凹槽（211）内布置有柔性均压气管（212），每一根柔性均压气管（212）位于刀具轴（1）内孔的中心部位连接一个充气嘴（6）获取气源；

柔性均压气管内气流稳定后，迅速在刀具轴与机械轴的连接部位套上压紧轴套（3），随后安装上锁紧螺帽，完成同心安装。

2.根据权利要求1所述的木工刀具内孔同心安装工艺，其特征在于：每一根柔性均压气管（212）位于端部刀刃的外边缘位置设有电磁放气阀门（5），该电磁放气阀门（5）和充气嘴（6）连接充气装置（7），实现充气以及放气；

在充气嘴充气时，进入柔性均压气管的气体自端部刀刃的中心位置向两侧分别流动，使得柔性均压气管迅速膨胀，从而调整两个端部刀刃与夹持于其内的夹心刀刃同心。

3.根据权利要求2所述的木工刀具内孔同心安装工艺，其特征在于：每一根柔性均压气管（212）靠近端部刀刃外边缘的对称位置设有至少一对配重结构（4），该配重结构为重心向端部刀刃外边缘倾斜的圆锥形结构或者多棱锥形结构。

4.根据权利要求3所述的木工刀具内孔同心安装工艺，其特征在于：任意一根柔性均压气管（212）底部，使用粘结剂粘接在其对应的充气凹槽（211）内，或者通过环形卡箍限定柔性均压气管（212）的膨胀通道，环形卡箍的长度不小于3mm。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的木工刀具内孔同心安装工艺，其特征在于：柔性均压气管（212）为PU管制成。

6.根据权利要求5所述的木工刀具内孔同心安装工艺，其特征在于：充气嘴（6）外还连接有常闭堵头，充气时打开，放气时可打开也可封闭。

7.木工刀具内孔装卸辅助同心装置，其特征在于：包括置于木工刀具轴内孔内的充气嘴，以及沿木工刀具的端部刀刃直径方向设置的充气凹槽，充气嘴通过一个三通管连接两根均压气管，这两根均压气管对称地固定设置在充气凹槽内；

当需要安装木工刀具的刀刃时，使用充气气源对充气嘴充气，两根均压气管瞬间向外扩张，当匀压气管内气流稳定后，迅速在刀具轴与机械轴的连接部位套上压紧轴套，随后安装上锁紧螺帽，完成同心安装，完成之后立即接触匀压气管内的气压。

8.根据权利要求7所述的木工刀具内孔装卸辅助同心装置，其特征在于：任意一根柔性均压气管底部，使用粘结剂粘接在其对应的充气凹槽内，或者通过环形卡箍限定柔性均压气管的膨胀通道，环形卡箍的长度不小于3mm。

9.根据权利要求7或8所述的木工刀具内孔装卸辅助同心装置，其特征在于：柔性均压气管为PU管制成。

10.根据权利要求7所述的木工刀具内孔装卸辅助同心装置，其特征在于：木工刀具的两个端部刀刃均设有充气凹槽，并且每一个充气凹槽内均设有均压气管，所有的均压气管同时增加气压。