[发明专利]激光焊接方法

说明书

本发明涉及一种激光焊接方法，用于将涂镀板焊接于面板上，所述涂镀板包括基板和覆盖于所述基板的镀层，包括以下步骤：对所述面板和所述涂镀板进行除油除污清理；去除所述涂镀板上位于焊接区域内的镀层；将所述面板和所述涂镀板贴合并夹紧；采用光纤激光器对所述涂镀板和所述面板进行焊接，其中，所述光纤激光器的光纤芯径小于50μm，焊接速度大于或等于5m/min，离焦量为‑5mm～5mm。上述激光焊接方法，使得面板和涂镀板的连接更牢固，此外，由于光纤激光器发射的激光能量呈高斯分布，具有光斑能量高度集中的优势，能够有效减少光斑周围热输入量，从而在对涂镀板去除镀层的区域进行焊接时，有效避免镀层的存在产生大量的飞溅而在面板背面形成痕迹。

技术领域

本发明涉及激光焊接技术领域，特别是涉及一种激光焊接方法。

背景技术

在电梯轿厢和高铁车厢等的生产过程中，为了满足使用要求的同时尽量减轻自身的质量，经常会采用大尺寸且较薄的不锈钢板。为了加强不锈钢板的刚度，防止其变形，一般会在其背面增加一条或者多条加强筋，加强筋的材质一般为镀锌薄板。

目前，加强筋与不锈钢板的连接主要采用的是胶粘的方式，但是此种方式成本高，更重要的是胶粘的方式耐久性差，强度低，使用时间较长便会出现脱落。

发明内容

基于此，有必要针对现有采用胶粘的方式耐久性差，强度低的问题，提供一种激光焊接方法。

一种激光焊接方法，用于将涂镀板焊接于面板上，所述涂镀板包括基板和覆盖于所述基板的镀层，包括以下步骤：

对所述面板和所述涂镀板进行除油除污清理；

去除所述涂镀板上位于焊接区域内的镀层；

将所述面板和所述涂镀板贴合并夹紧；

采用光纤激光器对所述涂镀板和所述面板进行焊接，其中，所述光纤激光器的光纤芯径小于50μm，焊接速度大于或等于5m/min，离焦量为-5mm～5mm。

上述激光焊接方法，采用光纤激光器进行焊接，面板和涂镀板的连接更牢固，此外，由于光纤激光器发射的激光能量呈高斯分布，具有光斑能量高度集中的优势，能够有效减少光斑周围热输入量，从而在对涂镀板去除镀层的区域进行焊接时，有效避免镀层的存在产生大量的飞溅而在面板背面形成痕迹。

在其中一个实施例中，所述去除所述涂镀板上位于焊接区域内的镀层的步骤中，采用机械打磨法、化学腐蚀法或激光烧蚀法去除镀层，待去除的镀层的宽度为0.2mm～2mm，被去除的镀层厚度占镀层总厚度的比例大于或等于80％。

在其中一个实施例中，所述化学腐蚀法包括用盐酸腐蚀所述涂镀板上位于焊接区域内的镀层。

在其中一个实施例中，所述激光烧蚀法包括依次选用能量为300W～450W的第一激光束和能量为80W～200W的第二激光束对所述涂镀板上的焊接区域进行扫描。

在其中一个实施例中，所述涂镀板为镀锌板，所述面板为碳钢板、预涂板、拉丝面不锈钢板或镜面不锈钢板，所述面板的厚度为0.8mm～1.5mm。

在其中一个实施例中，所述对所述面板和所述涂镀板进行除油除污清理的步骤包括利用清洗液对所述面板和所述涂镀板进行清洗并用干燥的压缩空气吹干所述面板和所述涂镀板。

在其中一个实施例中，采用光纤激光器对所述涂镀板和所述面板进行焊接时，通过液氮喷枪朝所述面板远离所述涂镀板的表面喷射液氮。

在其中一个实施例中，所述液氮喷枪与所述面板的夹角为10°～45°。

在其中一个实施例中，所述液氮喷枪的末端与所述光纤激光器出射的激光束的距离为20mm～60mm。