[发明专利]一种马桶的制造工艺

说明书

本发明涉及洁具技术领域，具体地，涉及一种马桶的制造工艺，S1：根据马桶座、内胆及底座的形状大小制作出马桶座玻璃钢模具、内胆玻璃钢模具及底座木质模具，并根据模具制作出人造石马桶座、人造石内胆及PVC底座；S2：将马桶座的座圈与内胆通过浇铸的方式进行连接，如此，利用本申请提供的填充料制备的马桶具有光泽度高、耐潮、耐老化能力强，且由于填充料中设有发光填料，制备出的马桶具有发光功能，只需在光下照射5～20分钟蓄光达到饱和，无光源时开始发光，时间可达6～15小时，当白天马桶吸收足够的光后，晚上可以在不开灯的情况下进行如厕，具有照明、指示的作用，同时由于不用开灯，也起到了节能效果。

技术领域：

本发明涉及洁具技术领域，具体地，涉及一种马桶的制造工艺。

背景技术：

当前人类生存的环境正存在着自然环境污染越来严重，煤、天然气、土地资源等越来越稀缺，保护环境、节约资源已成为人类共同的责任。马桶作为一种洁具，无论是城市还是乡村对其应用都越来越普遍。现有的马桶采用优质瓷土经过高温烤制而成，即形成陶瓷马桶。瓷土属于不可再生资源，采用瓷土生产马桶易造成资源浪费；大理石原指产于云南省大理的白色带有黑色花纹的石灰岩，剖面可以形成一幅天然的水墨山水画，古代常选取具有成型的花纹的大理石用来制作画屏或镶嵌画，后来大理石这个名称逐渐发展成称呼一切有各种颜色花纹的，用来做建筑装饰材料的石灰岩。白色大理石一般称为汉白玉，但对翻译西方制作雕像的白色大理石也称为大理石。关于大理石的名称，有一种说法-以前我国大理的大理石质量最好。故得名。大理石有美丽的颜色、花纹，有较高的抗压强度和良好的物理化学性能，资源分布广泛，易于加工，随着经济的发展，大理石应用范围不断扩大，用量越来越大，在人们生活中起着重要作用。大理石石材在切割加工过程将会不可避免产生边角料，这些边角料很少有再次加工利用的，有的直接运出当垃圾丢掉，有的拿去当路基填料等，造成材料浪费大，加工成本高；大理石作为不可再生的自然资源，应当对其充分利用，浪费将是对自然资源的不负责。

发明内容：

本发明克服现有技术的缺陷，提供一种马桶的制造工艺。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种马桶的制造工艺，经由以下步骤制备：

S1：根据马桶座、内胆及底座的形状大小制作出马桶座玻璃钢模具、内胆玻璃钢模具及底座木质模具，并根据模具制作出人造石马桶座、人造石内胆及PVC底座；

S2：将马桶座的座圈与内胆通过浇铸的方式进行连接，并将马桶座接通其水箱的水路与内胆接通；

S3：将底座与马桶座连接后将下水管道与内胆的排污孔接通，然后再通过PVC板封闭底座的下端开口，并使下水管道穿过底座底部的PVC板；

S4：在马桶座的水箱内组装冲水组件后将水箱盖板组装在水箱上，然后再将马桶座的座圈盖板与座圈进行铰接；

其中，所述步骤S1中马桶座和内胆的制作过程包括以下步骤：

S1：制备填充料：

步骤一：首先制备改性水性聚氨酯，备用；

步骤二：按重量比，在20～30％中不饱和环氧树脂加入占不饱和环氧树脂2～3％的增塑剂，具体所述增塑剂选用邻苯二甲酸酯化物，占不饱和环氧树脂0.2～0.4％的抗老化剂，所述抗老化剂为四甲基及五甲基的衍生物，搅拌均匀，搅拌速度为85～90转/min，然后添加占不饱和环氧树脂60～80％的发光填料和改性水性聚氨酯，和占不饱和环氧树脂1.5～1.9％的交联剂，所述交联剂为苯的乙烯基衍生物，持续搅拌，搅拌速度为110～120转/min，搅拌时间为120分钟，得到所述填充料；

S2:将上述填充料投入装料箱内进型抽真空处理，在所述装料箱达到预设真空度时，将所述填充料在所述装料箱中进行挤压，在挤压达到有效时间后，停止挤压，减除对所述填充料的挤压力；并保持所述预设真空度，将所述填充料从所述装料箱中挤出；