[发明专利]一种基准孔后置冲裁的加工方法在审
| 申请号： | 201810402973.6 | 申请日： | 2018-04-28 |
| 公开（公告）号： | CN108500133A | 公开（公告）日： | 2018-09-07 |
| 发明（设计）人： | 罗慧娜;叶艺海;彭荣华;罗坚誉;刘尊严 | 申请（专利权）人： | 广州广汽荻原模具冲压有限公司 |
| 主分类号： | B21D35/00 | 分类号： | B21D35/00;B21D28/02;B21D28/26;B21D22/20 |
| 代理公司： | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人： | 郭佳利;郭裕彬 |
| 地址： | 511400 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 基准孔 冲裁 冲压 定位基准 定位销 后置 预冲孔位置 板材表面 生产效率 孔位置 预冲孔 回弹 取用 加工 观察 | ||
1.一种基准孔后置冲裁的加工方法，其特征在于：所述基准孔后置冲裁的加工方法包括以下步骤：
对板材进行拉延；
观察板材表面是否有除基准孔以外的孔适合在所述拉延工序后的第一工序进行冲裁；
如有，取用所述孔放在拉延工序后的第一工序进行冲裁，然后在冲裁后的所述孔位置安放定位销作为定位基准，把基准孔放在冲压最末工序进行冲裁；
如没有，拉延工序后的第一工序在板材上进行基准孔位置的预冲孔，然后在预冲孔位置安放定位销作为定位基准，把基准孔放在冲压最末工序进行冲裁。
2.根据权利要求1所述的基准孔后置冲裁的加工方法，其特征在于：所述基准孔的数量为两，两所述基准孔分别为主基准孔及副基准孔。
3.根据权利要求2所述的基准孔后置冲裁的加工方法，其特征在于：所述主基准孔为圆形。
4.根据权利要求3所述的基准孔后置冲裁的加工方法，其特征在于：所述主基准孔直径大于12mm。
5.根据权利要求2所述的基准孔后置冲裁的加工方法，其特征在于：所述副基准孔为圆形。
6.根据权利要求5所述的基准孔后置冲裁的加工方法，其特征在于：所述副基准孔直径大于12mm。
7.根据权利要求1所述的基准孔后置冲裁的加工方法，其特征在于：所述预冲孔为圆形。
8.根据权利要求7所述的基准孔后置冲裁的加工方法，其特征在于：所述预冲孔的直径为10mm。
9.根据权利要求1所述的基准孔后置冲裁的加工方法，其特征在于：所述冲压最末工序之前包括冲孔工序、修边工序、整形工序以及翻边工序。
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