[发明专利]一种工程机械车用橡胶单向阀的硫化成型模具及其制造方法

权利要求书

1.一种工程机械车用橡胶单向阀的硫化成型模具，其特征在于：包括自上而下依次设置的上模(1)、中模I(2)、中模II(3)和下模(4)，其中，中模II(3)镶嵌于中模I(2)中，上模(1)、中模I(2)、中模II(3)和下模(4)上分别加工有模腔，经合模后上述模腔共同组成与待成型橡胶单向阀(8)相匹配的橡胶型腔，所述中模I(2)的模腔底面与弧形凸部(801)相对应的位置导有R角(7)。

2.根据权利要求1所述的一种工程机械车用橡胶单向阀的硫化成型模具，其特征在于：所述R角的大小为0.4。

3.根据权利要求1或2所述的一种工程机械车用橡胶单向阀的硫化成型模具，其特征在于：所述中模I(2)与中模II(3)之间通过定位柱(5)进行导向定位。

4.根据权利要求1或2所述的一种工程机械车用橡胶单向阀的硫化成型模具，其特征在于：所述中模I(2)和中模II(3)上对应加工有螺纹孔，中模I(2)和中模II(3)通过螺丝(6)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种工程机械车用橡胶单向阀的硫化成型模具，其特征在于：所述中模II(3)上端与中模I(2)安装接触的部位加工有导角。

6.根据权利要求5所述的一种工程机械车用橡胶单向阀的硫化成型模具，其特征在于：所述导角的大小为30°，且中模II(3)与中模I(2)间隙配合0.03～0.05mm。

7.一种工程机械车用橡胶单向阀的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、本体胶料的准备

根据工程机械车用橡胶单向阀的硫化成型模具的尺寸，使用挤出机进行挤出胶条，根据制品的重量进行成型胶胚；

步骤二、填料

将工程机械车用橡胶单向阀的硫化成型模具装配到硫化机上，先将中模II(3)与中模I(2)相配合并用螺丝(6)进行固定，然后将准备好的胶胚填入中模I(2)的模腔中部；

步骤三、硫化成型

硫化机驱动模具下模(4)上压开始进行硫化成型。

步骤四、取模

硫化停止后，打开模具上模(1)，拆掉螺丝(6)，将中模I(2)与橡胶单向阀(8)一起从中模II(3)中取出并置于水箱中冷却30～90秒，此时直接用手将单向阀从中模I(2)中取出即可。

8.根据权利要求7所述的一种工程机械车用橡胶单向阀的制造方法，其特征在于：所述本体胶料的料胚由如下组分按照重量份数组成：

9.根据权利要求7或8所述的一种工程机械车用橡胶单向阀的制造方法，其特征在于：所述步骤三中硫化机驱动模具下模(4)上压时，抽真空15～25秒；放气次数设置为3-4次，硫化机的硫化温度控制为165～175℃，硫化时间控制为6～8分钟，硫化压力控制为15～18MPa；所述的增塑剂采用TP-95增塑剂。