[发明专利]一种双向防弹玻璃的制备方法

权利要求书

1.一种双向防弹玻璃的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

原料准备：将玻璃原片进行切割、磨边、清洗和印刷、烘干再进行热弯使所述玻璃原片达到所需的弯度，

将热塑性树脂板材用水刀按所需图形进行切割，切割完成后将表面进行清洁处理，清洁处理后将热塑性树脂板材放入合片室内进行除湿处理，

将除湿后的热塑性树脂板材放入热弯后的两片所述玻璃原片之间推进真空箱内进行烘弯处理；

合片：依次将厚度为4mm的玻璃原片、厚度为0.76mm的PVB胶片、厚度为0.65mm的TPU膜、厚度为1.5mm的热塑性树脂板材、厚度为0.65mm的TPU膜、厚度为1.5mm的热塑性树脂板材、厚度为0.65mm的TPU膜、厚度为0.76mm的PVB胶片、厚度为4mm的玻璃原片进行贴合处理得玻璃片；

冷抽：将所述玻璃片放入真空袋中，放进高压釜内打开真空泵进行冷抽；

高压成型：真空泵不关闭，边抽边高压，高压温度125℃，压力为1100kP a，平衡时间120min，待釜内温度降到36℃时进行降压处理，制得防弹玻璃。

2.根据权利要求1所述的双向防弹玻璃的制备方法，其特征在于，所述合片室的温度15-25℃，所述合片室的湿度30-40％。

3.根据权利要求1所述的双向防弹玻璃的制备方法，其特征在于，所述真空箱的温度设置为100℃，保温时长为20min。

4.根据权利要求1所述的双向防弹玻璃的制备方法，其特征在于，所述热塑性树脂为PC板。

5.根据权利要求1所述的双向防弹玻璃的制备方法，其特征在于，所述真空袋至少确保有四个出气口。

6.根据权利要求1所述的双向防弹玻璃的制备方法，其特征在于，进行冷抽时，所述高压釜内的真空度在-0.096-0.01MPa,冷抽时长为3小时左右。

7.根据权利要求1-6任一项所述的双向防弹玻璃的制备方法所制备的双向防弹玻璃，其特征在于，包括：

第一玻璃原片，

贴合于所述第一玻璃片上的第一PVB胶片，

贴合于所述PVB胶片上的第一TPU膜，

贴合于所述TPU膜上的第一热塑性树脂板材，

贴合于所述热塑性树脂板材上的第一TPU膜，

贴合于所述第一TPU膜上的第二热塑性树脂板材，

贴合于所述第二热塑性树脂板材上的第二TPU膜，

贴合于所述第二TPU膜上的第二PVB胶片，

以及贴合于所述第二PVB胶片上的第二玻璃原片。