[发明专利]一种浸渍树脂真空脱气的组分回收装置及其使用方法有效

专利信息
申请号: 201810396822.4 申请日: 2018-04-28
公开(公告)号: CN108434789B 公开(公告)日: 2022-09-02
发明(设计)人: 杨艳芳;张宏杰;李松;赵勇青;陈盼盼 申请(专利权)人: 中国电力科学研究院有限公司;国网江苏省电力有限公司电力科学研究院
主分类号: B01D19/00 分类号: B01D19/00;B01D5/00
代理公司: 北京安博达知识产权代理有限公司 11271 代理人: 徐国文
地址: 100192 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 浸渍 树脂 真空 脱气 组分 回收 装置 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种浸渍树脂真空脱气的组分回收装置,所述装置包括:真空脱气罐(2)和冷源供给组件(3),其特征在于,所述真空脱气罐(2)通过设有回流管(111)的下抽气管(110)与设有温控组件(4)的冷屏组件(1)连接;

所述冷屏组件(1)的冷却介质进口与冷源供给组件(3)的出口间设置冷却介质输送管道(108);

所述冷屏组件(1)包括外壳(113)和内外罩形冷屏;所述内外罩形冷屏的外冷屏(103)和内冷屏(102)间设有冷屏连接组件(104);

所述冷屏连接组件(104)内设置的冷却介质储存器(106)分别:

与冷却介质输送管道(108)连接;

通过冷却介质回收管道(108’)与冷源回收装置连接;

通过上抽气管(109)与真空度调节组件连接;

所述冷屏连接组件(104)设有用于放置温度传感器(402)的盲孔(105)和用于放置升温组件(401)的凹槽(101);

所述外壳(113)、罩形冷屏和冷屏连接组件(104)同轴心设置;

所述外冷屏(103)的上壁下侧和内冷屏(102)的上壁上侧间分别与所述冷屏连接组件(104)的上下壁连接。

2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述冷却介质输送管道(108)和冷却介质回收管道(108’)均设有流量控制器(107);所述下抽气管(110)、回流管(111)和上抽气管(109)均设有控制阀(112)。

3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述上抽气管(109)、下抽气管(110)、内外罩形冷屏和真空脱气罐(2)在竖直方向同一轴线设置。

4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述温控组件(4)包括温控仪(403)、分别与所述温控仪(403)连接的升温组件(401)和温度传感器(402)。

5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,冷源供给组件(3)包括冷源(301)、支撑所述冷源的支撑体(303)和带有流量控制器(107)的冷源输出管(302);所述冷源用以存储冷却介质。

6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述冷源输出管(302)位于冷源(301)的底部,且所述冷源(301)高于冷屏组件(1)工作位置。

7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述外壳(113)由外层、中间层和内层构成;所述外层由下述材料制得:

Zn 7.8~8.3wt%,Mg 2.7~3.0wt%,Cu 2.5~2.7wt%,Cr 0.15~0.20wt%,Mn 0.3~0.4wt%,Fe 0.4~0.45wt%,Si 0.2~0.25,余量为Al;所述中间层为保温层,由高分子聚合物保温隔热材料制得;所述内层由钛合金合金材料制得。

8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述高分子聚合物保温隔热材料由下述材料制得:

复合聚醚多元醇90-100份、异氰酸酯110-130份、纳米高岭土1-3份、发泡剂2-5份、泡沫稳定剂0.1-0.5份、催化剂0.5-3份、交联剂0.5-1份和复合阻燃剂0.1-0.5份。

9.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述内外罩形冷屏和冷屏连接组件(104)由紫铜材料制得。

10.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述冷源供给组件(3)提供的冷却介质为液氮。

11.一种如权利要求1-10任一项所述浸渍树脂真空脱气的组分回收装置的使用方法,其特征在于,所述方法包括下述步骤:

步骤1:于真空脱气罐中依次加入稀释剂、固化剂、和大分子树脂;

步骤2:打开上抽气管(109)和下抽气管(110)的控制阀(112),抽出真空脱气罐(2)中的空气和潮气;

步骤3:依次关闭上抽气管(109)和下抽气管(110)的控制阀(112)后,打开冷却介质输送管道(108)、冷却介质回收管道(108’)和冷源输出管(302)上的流量控制器(107),冷却介质流入冷却介质储存器(106)冷却冷屏;

步骤4:依次打开下抽气管(110)和上抽气管(109)的控制阀(112)开始搅拌,捕获有机物;

步骤5:混合均匀后,依次关闭上抽气管(109)和下抽气管(110)的控制阀(112),关闭冷源输出管(302)的流量控制器(107);

步骤6:温控组件(4)进行温度控制,使有机物液化;

步骤7:打开回流管(111)的控制阀(112),有机物回流至真空脱气罐(2)中;

步骤8:关闭回流管(111)的控制阀(112),本次组分回收操作完成。

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