[发明专利]弹片马达测试、端盖铆接一体机及用其进行弹片马达测试、铆接方法

说明书

弹片马达测试、端盖铆接一体机及用其进行弹片马达测试、铆接方法，所述一体机包括底座、下模装置、上模装置、导电装置和波形测试仪；下模装置包括下模，下模转动设置于底座；上模装置包括上模气缸、上模固定板和上模；上模气缸的末端连接上模固定板；导电装置包括水平导电气缸和竖直导电气缸，在水平导电气缸的末端设导电支架，竖直导电气缸连接于导电支架上，竖直导电气缸的末端连接导电延伸板，导电延伸板下表面设弹片固定架，弹片固定架上连接两个弹片。本发明所述的一体机及方法实现了弹片马达的测试和铆接，省去了中间周转的步骤，在测试合格后才进行端盖的铆接，降低了次品率，同时提高了生产效率，极大提高了企业的经济效益。

技术领域

本发明属于马达端盖测试铆接技术领域， 特别是一种弹片马达测试、端盖铆接一体机及用其进行的弹片马达测试、铆接方法。

背景技术

传统端盖铆接机只是单一铆接端盖，产品波形测试机两种机器分开使用，波形测试后流入下一道工序，再周转过程成会造成马达端盖松动，增加不良率，每台都需要人员操作，增加了人员成本，作业速度慢，同时现有的铆接设备结构复杂，使用的时候故障率高，且维护不便等问题。

发明内容

本发明旨在提供一种使用方便，使用效果好的弹片马达测试、端盖铆接一体机及用其进行的弹片马达测试、铆接方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：弹片马达测试、端盖铆接一体机，包括底座、下模装置、上模装置、导电装置和波形测试仪；

下模装置包括下模，下模转动设置于底座；

上模装置包括上模气缸、上模固定板和转动设置于上模固定板下表面的上模，上模对应设于下模上方；上模气缸竖直设置，上模气缸的末端连接上模固定板；

导电装置包括水平导电气缸和竖直设置的竖直导电气缸，水平导电气缸水平设置，在水平导电气缸的末端设导电支架，竖直导电气缸连接于导电支架上，竖直导电气缸的末端连接水平设置的导电延伸板，导电延伸板下表面设弹片固定架，弹片固定架上连接两个弹片。

底座下表面设减震胶垫，底座上设有水平设置的水平导电滑轨，水平导电滑轨上滑动设置有与导电支架连接的水平导电滑块。

底座上设有竖直设置的竖直导电滑轨，竖直导电滑轨上滑动设置有与导电延伸板连接的竖直导电滑块。

下模装置还包括竖直设置的下模气缸，下模包括至少两个铰接的下模片，下模气缸与各个下模片的底端连接。

上模气缸上设上磁性开关和下磁性开关。

上模装置还包括上模支架，上模气缸连接于上模支架上，上模支架上设竖直设置的上模滑轨，上模滑轨上滑动设置上模滑块，上模滑块与上模固定板连接。

上模装置还包括定位部，定位部包括设置于底座上的定位支架，定位支架上连接有水平设置的定位气缸，定位气缸的末端设朝下设置的定位夹头。

下模装置还包括下模支架，下模支架上设置转动轴，下模连接于转动轴上。

本发明还公开一种利用上述弹片马达测试、端盖铆接一体机进行的弹片马达测试、铆接方法，所述方法依次包括如下步骤：

第一步，将弹片马达放置于下模上，并将下模收紧，保证弹片马达在下模上的稳定；

第二步，启动竖直导电气缸和水平导电气缸，使得两个弹片与弹片马达的弹片接触；

第三步，启动定位气缸，定位夹头保证弹片与弹片马达的弹片不分离；

第四步，将弹片马达与波形测试仪连接，进行弹片马达的波形测试、调试；当马达波形测试合格时，进行第七步，否则进行第六步；

第五步，认定弹片马达为不合格产品，结束；