[发明专利]粘结固定金属部件的方法及用于粘结固定金属的聚砜复合材料、制备方法和应用

说明书

本发明提供了一种粘结固定金属部件的方法及用于粘结固定金属的聚砜复合材料、制备方法和应用，使用聚亚苯基砜树脂粘结固定。本发明提供了聚亚苯基砜树脂作为金属粘结材料的新用途，聚亚苯基砜树脂通常用于食品安全或医疗器械等领域，而本发明发现其具有优异的金属的粘结性，将其用于粘结固定金属部件，粘结强度高，不易剥落或者断裂。

技术领域

本发明属于复合材料领域，涉及一种粘结固定金属部件的方法及用于粘结固定金属的聚砜复合材料、制备方法和应用。

背景技术

近年来，随着人们对电子产品外观需求的多样化，电子产品也不断变换着其外观品质，电子产品单一的金属或塑胶机壳已不能满足多元多样化的市场需求，而以金属与塑胶相结合的电子产品机壳则成为了人们的新宠。目前市场上部分较流行的电子产品机身就是通过采用铝合金表面处理与树脂聚合物结合技术的产物。但是电子产品对材料的要求越来越高，尤其是信号穿透方面，对材料的介电常数与损耗因子则需要越来越低，并且还要求其具有一定的阻燃性以及热膨胀性较低等。

CN102558863A公开了一种低介电性聚苯硫醚复合材料及其制备方法，该组合物通过添加低介电性能的聚四氟乙烯(以下简称PTFE)来实现低介电性，虽然获得介电性为2.8的聚苯硫醚复合材料，但是聚苯硫醚熔点为280℃，PTFE熔点为330℃，并且PTFE比较难加工，成型收缩率很大(3.0％)；且PTFE是一种非极性聚合物，与金属粘接效果不佳。CN103525088A公开了一种聚苯硫醚复合材料及其制备方法，该组合物通过添加不同种类的聚酰胺与聚苯硫醚形成合金，改善聚苯硫醚的加工型和降低了成本，虽然获得了综合力学性能良好的组合物，但是研究发现，聚酰胺的加入，必然会导致材料吸水率的提高，牺牲了聚苯硫醚低吸水率的优点，在注塑加工过程中，需要消耗更长时间用于干燥物料，且该复合材料的介电性，耐候性等相关性能没有得到有效的改善。

目前需要开发一种与金属粘结强度高，且具有较低的介电性能的材料以满足应用要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粘结固定金属部件的方法及用于粘结固定金属的聚砜复合材料、制备方法和应用。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一方面，本发明提供了一种粘结固定金属部件的方法：使用聚亚苯基砜树脂粘结固定。

聚亚苯基砜树脂为聚砜类树脂，作为无定型热塑性树脂，具有高度透明性、高水解稳定性，并且除了强极性溶剂、浓硝酸和硫酸外，对一般酸、碱、盐等稳定，且刚性和韧性好，在食品安全、医疗器械等领域具有应用前景。而本发明偶然发现聚亚苯基砜树脂具有优异的金属粘结性，对金属或金属氧化物的粘结效果好，可用于粘结固定金属或金属氧化物部件。

因为在金属表面形成一层金属氧化物薄膜时，金属氧化物薄膜可以改变金属表面状态和性能，如在铝的表面形成一层氧化铝薄膜，可以提高其耐腐蚀性，增强其耐磨性及硬度，并起到保护金属表面的作用，因此，我们可以首先采用电解等任何可以使金属表面形成氧化物薄膜的方法，使金属表面形成氧化物薄膜，然后再进行金属部件的粘结固定。

用聚亚苯基砜树脂粘结固定金属部件时，方法包括：将聚亚苯基砜树脂熔融，然后与待固定金属部件接触、固化，实现金属部件的粘结固定。

在本发明中，所述固化为任何可以使聚亚苯基砜树脂由流动态变成固态的方法，包括冷却定型等方式。

优选地，所述金属为铝合金和/或不锈钢合金。

优选地，所述待固定金属部件为电子产品的金属部件时，将所述聚亚苯基砜树脂与聚砜混合使用。

当待固定金属部件为电子产品的金属部件时，由于电子产品对信号穿透方面的要求越来越高，对材料的介电常数和介电损耗要求其数值越低越好，而聚砜具有优异刚性的同时，介电常数较低，所以将聚亚苯基砜树脂与聚砜混合后使用，即可满足粘结要求，又可以满足电子产品对介电性能的要求。