[发明专利]粘结固定金属部件的方法及用于粘结固定金属的聚砜复合材料、制备方法和应用

权利要求书

1.一种粘结固定金属部件的方法，其特征在于，将聚亚苯基砜树脂熔融，与聚砜混合制备聚砜复合材料，与待固定金属部件接触并固化，实现金属部件的粘结固定，所述待固定金属部件为电子产品的金属部件；

其中，所述聚砜复合材料按重量份数包括如下组分：

聚亚苯基砜树脂 25-80重量份；

聚砜 20-40重量份；

玻璃纤维 1-30重量份；

助剂 0.2-2.5重量份；

所述金属部件的金属为铝合金和/或不锈钢合金；

所述助剂按重量份数包括如下组分：

抗氧剂 0.5-1重量份；

紫外线吸收剂 0.1-0.5重量份；

光稳定剂 0.1-0.5重量份；

润滑剂 0.1-0.5重量份；

所述抗氧剂包括酚类抗氧剂和/或硫酯类抗氧剂；所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-234；

所述光稳定剂为光稳定剂770D；

所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述聚砜为双酚A型聚砜。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂PEPQ和抗氧剂412S以质量比1:1:1组成的组合物。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述聚砜复合材料的制备方法包括如下步骤：

（1）将配方量的聚亚苯基砜树脂、聚砜、抗氧剂、紫外线吸收剂、光稳定剂和润滑剂混合均匀；

（2）将步骤（1）得到的混合物从主喂料口加入螺杆挤出机，配方量的玻璃纤维从五区的侧喂料口加入螺杆挤出机，进行熔融、挤出，并造粒，得到所述复合材料。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤（1）所述的混合在高速搅拌机中进行。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在步骤（1）中，先将配方量的抗氧剂和润滑剂进行预混合，并将配方量的紫外线吸收剂和光稳定剂进行预混合，然后在高速搅拌机中将所有组分混合均匀。

7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤（2）所述熔融和挤出在螺杆挤出机中进行。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述螺杆挤出机的工作参数为：螺杆长径比为40:1；一区为265-275℃，二区温度为275-285℃，三区温度为275-285℃，四区温度为275-285℃，五区温度为275-285℃，六区温度为275-285℃，七区温度为265-275℃，八区温度为265-275℃，九区温度为275-285℃，十区温度为275-285℃，机头温度315-325℃。

9.一种电子产品，其特征在于，所述电子产品的至少一个金属部件固定件为权利要求1-3中的任一项中 所述的复合材料。

10.一种如权利要求9所述的电子产品的背板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将金属部件进行加热，然后放置在模具内部；

（2）将权利要求1-2中的任一项中 所述的复合材料熔融后注入模具中，然后冷却固化，得到初步产品；

（3）将步骤（2）得到的初步产品进行加工处理，得到所述电子产品的背板。

11.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述加热为加热到130-150℃。

12.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述加工处理为CNC加工。