[发明专利]一种锦纶纺丝油剂的制备方法在审
| 申请号: | 201810381968.1 | 申请日: | 2018-04-25 |
| 公开(公告)号: | CN108624995A | 公开(公告)日: | 2018-10-09 |
| 发明(设计)人: | 任一波;候永周;吴德州;王倩 | 申请(专利权)人: | 科凯精细化工(上海)有限公司 |
| 主分类号: | D01F11/08 | 分类号: | D01F11/08;D06M15/53;D06M11/74;D06M101/34 |
| 代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若莹;王婧 |
| 地址: | 201500 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 锦纶纺丝油剂 改性抗静电剂 集束剂 平滑剂 乳化剂 润湿剂 制备 耐热性 重量百分比 纺丝油剂 国家绿色 化纤纺丝 环保要求 搅拌乳化 抗静电性 原料制备 焦油 可纺性 纺丝 上油 丝束 油剂 纺织品 | ||
1.一种锦纶纺丝油剂的制备方法,其特征在于,包括:将平滑剂25wt%~50wt%和乳化剂5wt%~10wt%混合,室温下搅拌乳化20~30分钟,然后加入润湿剂5wt%~20wt%、集束剂5wt%~30wt%、改性抗静电剂5wt%~10wt%和其他组分1%~5wt%,在温度为30~50℃,继续搅拌1~2小时,即可制得锦纶纺丝油剂。
2.如权利要求1所述的锦纶纺丝油剂的制备方法,其特征在于,所述的润湿剂为由含C10~C12碳数的异构醇为起始剂合成的嵌段聚醚构成;所述的集束剂为硫酸化蓖麻油、高级脂肪酸三乙醇胺、酯型非离子表面活性剂、10~40个环氧乙烷的蓖麻油聚醚中的一种或几种;所述的平滑剂为矿物油、脂肪酸酯、多元脂肪醇聚醚、嵌段聚醚中的一种或几种;所述的乳化剂为含有双烷基酯醚和不同EO值的非离子性表面活性剂中的一种或几种;所述的其它组分为杀菌防腐剂、氢氧化钾、白油抗黄变剂和高效抗氧化剂中的一种或几种。
3.如权利要求1所述的锦纶纺丝油剂的制备方法,其特征在于,所述的改性抗静电剂是由烷基聚氧乙烷基氧丙烷基醇、五氧化二磷粉末和氧化石墨烯,经过反应形成石墨烯改性的聚醚磷酸酯盐。
4.如权利要求1所述的锦纶纺丝油剂的制备方法,其特征在于,所述的改性抗静电剂的制备方法包括:将烷基聚氧乙烷基氧丙烷基醇和五氧化二磷粉末混合,将反应体系升温至65~70℃,反应2.5~3.5小时;加入氧化石墨烯溶液,升温到75~85℃,继续反应9~12小时,得到改性抗静电剂。
5.如权利要求1所述的锦纶纺丝油剂的制备方法,其特征在于,所述的改性抗静电剂的制备方法包括:
步骤1:室温下向反应容器中投入烷基聚氧乙烷基氧丙烷基醇,然后加入五分之一的五氧化二磷粉末,搅拌10分钟后,分4次加入其余的五氧化二磷粉末,每次加入的五氧化二磷粉末均为总量的五分之一,时间间隔为10分钟。在加完五氧化二磷粉末后,搅拌10分钟,然后将反应体系升温至65~70℃,反应2.5~3.5小时;
步骤2:向步骤1得到的反应产物中加入经过超声的氧化石墨烯溶液,搅拌10分钟后,升温到75~85℃,继续反应9~12小时;
步骤3:向步骤2得到的溶液中加入pH调节剂,中和至pH值呈中性,得到改性抗静电剂。
6.如权利要求4或5所述的锦纶纺丝油剂的制备方法,其特征在于,所述烷基聚氧乙烷基氧丙烷基醇与所述五氧化二磷的投料摩尔比为烷基聚氧乙烷基氧丙烷基醇∶五氧化二磷为2.5~3∶1。
7.如权利要求4或5所述的锦纶纺丝油剂的制备方法,其特征在于,所述的氧化石墨烯溶液,其组成的氧化石墨烯为五氧化二磷质量的0.001~0.01%,所述的氧化石墨烯溶液中的溶剂为纯净水,纯净水的用量为烷基聚氧乙烷基氧丙烷基醇和五氧化二磷总质量的4~6%。
8.如权利要求5所述的锦纶纺丝油剂的制备方法,其特征在于,所述的经过超声的氧化石墨烯溶液,超声时间为30~60分钟,超声波发生器的超声波频率为20~60kHz,超声波强度为0.8~1.2W/cm2,并且所述的经过超声氧化石墨烯溶液,在超声结束后放置时间不超过3小时。所用的超声波的功率和频率全部可调。
9.如权利要求4或5所述的锦纶纺丝油剂的制备方法,其特征在于,所述的pH调节剂为质量分数40~50%的氢氧化钾溶液或氢氧化钠溶液中的一种。
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