[发明专利]一种润滑结构的轴承内圈车加工模具及加工方法

权利要求书

1.一种润滑结构的轴承内圈车加工模具，其特征在于：所述一种润滑结构的轴承内圈车加工模具包括钻模体(1)、压板(2)、螺母(3)和螺栓(4)，钻模体(1)的上表面设有安装槽(1-1)，螺栓(4)竖直设置在安装槽(1-1)内，螺母(3)和压板(2)由上至下依次套装在螺栓(4)的上部。

2.根据权利要求1所述一种润滑结构的轴承内圈车加工模具，其特征在于：钻模体(1)是底面为正八边形的棱柱体，安装槽(1-1)是圆形凹槽。

3.根据权利要求2所述一种润滑结构的轴承内圈车加工模具，其特征在于：钻模体(1)外侧壁的每个平面上均设有一个导引孔(6)。

4.根据权利要求1所述，其特征在于：所述一种润滑结构的轴承内圈车加工模具的压板(2)是圆形板体，且压板(2)边缘设有条形缺口(2-1)。

5.一种润滑结构的轴承内圈车加工方法，其特征在于：所述一种润滑结构的轴承内圈车加工方法的步骤如下：

步骤一、第一次细车：

(1)细车轴承内圈上端面，端面高度为14.5mm～14.8mm；

(2)细车轴承内圈内圆，加工后的内圆直径为φ29.53mm～φ29.63mm；

(3)倒内外角，倒角尺寸为0.6±0.1X45°；

步骤二、第二次细车：

(1)细车轴承内圈的下端面，端面高度为13.45～13.35mm；

(2)细车轴承承内圈的外圆，加工后的内圆直径为φ38.2～φ38.1mm；

(3)倒内外角,倒角尺寸为0.6±0.1X45°。

步骤三、均磨轴承内圈的上、下端面，上、下端面的高度为13.28mm～13.32mm，砂轮上盘转速n为：65r/min，砂轮下盘转速n为：65r/min；

步骤四、软磨轴承内圈的外圆，加工后的外圆尺寸为φ38.03～φ38mm，砂轮转速为n：1440r/min，导轮转速为n：25～30r/min；

步骤五、车轴承内圈的两面倒角，外倒角尺寸为：0.8±0.1mm，r2±0.1mm，内倒角尺寸为：1.3±0.1mm，r3.5±0.1mm，进给量f为：0.1～0.2mm/r，刀具转速n为：1000～1200r/min；

步骤六；车轴承内圈的内沟，加工后内沟的直径尺寸为φ35.5至φ35.6mm，进给量f为：0.05至0.1mm/r，刀具转速n为：800～1000r/min；

步骤七、车轴承内圈的油槽，加工后的油槽直径尺寸为φ31.1～φ31.3mm，进给量f为：0.05～0.1mm/r，刀具转速n为：800～1000r/min；

步骤八、钻油孔。

6.根据权利要求5所述一种润滑结构的轴承内圈车加工方法，其特征在于：所述步骤一中刀具的转速n为：800～1000r/min，进给量为0.1～0.2mm/r。

7.根据权利要求5所述一种润滑结构的轴承内圈车加工方法，其特征在于：所述步骤二中刀具的转速n为：800～1000r/min，进给量f为：0.1～0.2mm/r。

8.根据权利要求5所述一种润滑结构的轴承内圈车加工方法，其特征在于：所述步骤八中，加工后的油孔尺寸为φ0.8～φ0.9mm，刀具转速n为：4800r/min。