[发明专利]一种电工层压木原料撑条板材的生产加工工艺

权利要求书

1.一种电工层压木原料撑条板材的生产加工工艺，其特征在于以下技术流程特点：

第一步，选取杨木作为加工材料，对杨木进行去皮，然后将杨木加工成单板，对单板进行干燥，使单板的含水率为5-10%；

第二步，制作酚醛树脂，使用制作的酚醛树脂对干燥后的单板进行浸胶处理；

第三步，对浸胶后的单板进行干燥处理；

第四步，对干燥处理后的单板进行热压，形成板坯；

第五步，对板坯进行后续的加工，将耐磨装饰层、板坯与平衡纸进行热压，形成板材。

2.根据权利要求1所述的一种电工层压木原料撑条板材的生产加工工艺，其特征在于，第一步的具体操作方法为：选取杨木木材，对杨木进行切割去皮，对杨木木材加工成单板，单板的厚度为1.6mm至1.1mm，对制作后的单板进行干燥，对加工后的单板进行干燥，使单板的含水率为5%。

3.根据权利要求1所述的一种电工层压木原料撑条板材的生产加工工艺，其特征在于，第二步的具体操作方法为：将制作的酚醛树脂与干燥后的单板进行浸胶处理，选择固含量为45%的酚醛树脂对单板进行浸胶处理，浸胶的时间为30min，在浸胶的过程中保持酚醛树脂的温度为50℃。

4.根据权利要求3所述的一种电工层压木原料撑条板材的生产加工工艺，其特征在于，制作酚醛树脂的方法为选取一份苯酚溶液和一份甲醛溶液，将水加热至40℃，然后开启搅拌器和双层玻璃反应器开始水循环，依次加入熔融苯酚、氢氧化钠水溶液和总量80%的甲醛溶液，在60min内均匀升温至85℃，保持20min，然后迅速降温至40℃以下，缓慢加入剩余20%的甲醛溶液，在60min内均匀升温至90℃，保温15min后，开始测试粘度，当粘度达到18S时，迅速降温冷却，形成酚醛树脂。

5.根据权利要求1所述的一种电工层压木原料撑条板材的生产加工工艺，其特征在于，第三步的具体操作方法为：对浸胶后的单板进行干燥，干燥采用40℃-60℃-50℃的干燥模式，即40℃干燥5min、60℃干燥15min、50℃干燥10min。

6.根据权利要求1所述的一种电工层压木原料撑条板材的生产加工工艺，其特征在于，第四步的具体操作方法为：对干燥后的单板进行组合热压，形成板坯，单板的数量选取7层到9层，进行热压的过程中，热压的温度为140℃，单位热压压力为4MPa，热压时间为1.4min/mm。

7.根据权利要求1所述的一种电工层压木原料撑条板材的生产加工工艺，其特征在于，第五步的具体操作方法为：将平衡纸、板坯和耐磨层依次放置在热压机的下模板上，上、下模板以14至20MPa的压力、温度在160-190℃下，保压30S-50S，将耐磨装饰层、板坯与平衡纸进行热压，形成板材。