[发明专利]一种纤维增强型吸水膨胀丁腈橡胶的制备方法在审
| 申请号: | 201810379369.6 | 申请日: | 2018-04-25 |
| 公开(公告)号: | CN108586845A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
| 发明(设计)人: | 杨隽;范志玮;徐恩松;潘小杰;王芬 | 申请(专利权)人: | 武汉工程大学 |
| 主分类号: | C08L9/02 | 分类号: | C08L9/02;C08L33/20;C08L33/02;C08K13/02;C08K5/18;C08K5/47;C08K5/09;C08K3/22;C08J5/04 |
| 代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 崔友明;刘洋 |
| 地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 丁腈橡胶 辊距 开炼 吸水膨胀 薄通 硫化促进剂 纤维增强型 活性剂 硫化 混炼 制备 纤维 平板硫化 吸水树脂 橡胶基体 压片模具 压延方向 白炭黑 防老剂 开炼机 硫化剂 三角包 包辊 胶料 开模 取向 塑炼 炭黑 下片 取出 | ||
1.一种纤维增强型吸水膨胀丁腈橡胶的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)将丁腈橡胶在开炼机上薄通包辊塑炼1min后,依次加入活性剂A、活性剂B、防老剂、硫化促进剂A、硫化促进剂B、硫化剂,在辊距为2mm下开炼均匀3min后,再加入纤维、吸水树脂混炼均匀,在辊距为3mm上开炼10min,最后,将炭黑、白炭黑加到橡胶基体中混炼均匀,在辊距为0.4mm下,打三角包6次,薄通,下片,静置;
2)将步骤1所得置于开炼机上薄通后将开炼机辊距从2mm逐渐调大至4mm,让胶料反复数次通过滚筒使纤维沿胶料压延方向取向,完毕后静置;
3)将步骤2所得置于压片模具中,在平板硫化机上于10Mpa、160℃下硫化10min,开模,取出硫化好的吸水膨胀丁腈橡胶,静置,裁样。
2.如权利要求1所述纤维增强型吸水膨胀丁腈橡胶的制备方法,其特征在于所用原料按重量份数计如下:
丁腈橡胶100份、活性剂A 1.5份、活性剂B 5份、防老剂1.5份、炭黑20份、白炭黑20份、硫化促进剂A 1.5份、硫化促进剂B 1.5份、硫化剂1.5份、吸水树脂40~80份、纤维1~20份。
3.如权利要求1所述纤维增强型吸水膨胀丁腈橡胶的制备方法,其特征在于所述的丁腈橡胶为含腈量29wt%的丁腈橡胶。
4.如权利要求1所述纤维增强型吸水膨胀丁腈橡胶的制备方法,其特征在于所述的活性剂A为硬脂酸,活性剂B为ZnO。
5.如权利要求1所述纤维增强型吸水膨胀丁腈橡胶的制备方法,其特征在于所述的防老剂为N-异丙基-N'-苯基对苯二胺、N,N'-二(β-萘基)对苯二胺、N-苯基-2-萘胺中的任意一种。
6.如权利要求1所述纤维增强型吸水膨胀丁腈橡胶的制备方法,其特征在于所述的硫化促进剂A为2、2'-二硫代二苯并噻唑或2-巯醇基苯并噻唑;所述的硫化促进剂B为N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺。
7.如权利要求1所述纤维增强型吸水膨胀丁腈橡胶的制备方法,其特征在于所述的硫化剂为硫磺。
8.如权利要求1所述纤维增强型吸水膨胀丁腈橡胶的制备方法,其特征在于所述的吸水树脂为聚丙烯酸钠。
9.如权利要求1所述纤维增强型吸水膨胀丁腈橡胶的制备方法,其特征在于所述的炭黑为天然气炭黑;所述的白炭黑为含量SiO2为95wt%的沉淀白炭黑。
10.如权利要求1所述纤维增强型吸水膨胀丁腈橡胶的制备方法,其特征在于所述的纤维为长度为3mm的腈纶。
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