[发明专利]一种腔形薄壁件外圆斜槽的加工方法

说明书

一种腔形薄壁件外圆斜槽的加工方法，它涉及一种腔形薄壁件外圆斜槽的加工方法。本发明是要解决腔形薄壁件材质硬，外圆斜槽难加工的问题。加工方法是按以下步骤进行：一、选取车铣复合加工中心作为加工设备，刀具选择键槽铣刀，采用第一工装和第二工装对待加工外圆斜槽工件进行装夹；所述待加工外圆斜槽工件的材质为K648高合精铸件；二、采取从小头端向大头端车削的方式对待加工外圆斜槽工件进行铣槽，得到带有外圆斜槽的腔形薄壁件。本发明用于腔形薄壁件外圆斜槽的加工。

技术领域

本发明涉及一种腔形薄壁件外圆斜槽的加工方法。

背景技术

腔形薄壁件的结构为一个旋转体，属于深腔薄壁件，装夹非常容易变形。壁厚一般为1.5mm～2mm，并且在旋转体外圆上加工一组斜槽，加工斜槽后壁厚只剩下0.45mm～0.75mm左右，并且尺寸公差和形位公差要求都很严格。同时材质为K648高合精铸件，较硬，不易加工，在正常条件下无法加工。

发明内容

本发明是要解决腔形薄壁件材质硬，外圆斜槽难加工的问题，而提供一种腔形薄壁件外圆斜槽的加工方法。

本发明一种腔形薄壁件外圆斜槽的加工方法是按以下步骤进行：

一、选取车铣复合加工中心作为加工设备，刀具选择键槽铣刀，采用第一工装和第二工装对待加工外圆斜槽工件进行装夹；所述待加工外圆斜槽工件的材质为K648高合精铸件；

二、采取从小头端向大头端车削的方式对待加工外圆斜槽工件进行铣槽，得到带有外圆斜槽的腔形薄壁件。

本发明的有益效果：

本发明自制工装和刀具，挖潜设备的特殊功能，采用特殊的加工方式加工腔形薄壁件外圆上的一组斜槽，既保证装夹工件不变形，又保证加工的产品符合图纸要求。

附图说明

图1为键槽铣刀的结构示意图；

图2为第一工装的结构示意图；

图3为第二工装的结构示意图；

图4为第一工装和第二工装对待加工外圆斜槽工件的装夹示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：如图4所示，本实施方式一种腔形薄壁件外圆斜槽的加工方法是按以下步骤进行：

一、选取车铣复合加工中心作为加工设备，刀具选择键槽铣刀，采用第一工装1和第二工装2对待加工外圆斜槽工件3进行装夹；所述待加工外圆斜槽工件3的材质为K648高合精铸件；

二、采取从小头端向大头端车削的方式对待加工外圆斜槽工件3进行铣槽，得到带有外圆斜槽的腔形薄壁件。

本实施方式选取车铣复合加工中心作为加工设备，加工精度高，具有在一次装夹后实现车铣复合加工功能参数精度高；避免了型腔薄壁件每装夹一次就有造成零件变形的风险。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：步骤一中所述车铣复合加工中心参数为轴向定位及径向定位精度0.005mm，重复定位精度0.005mm，主轴最大转速3000r/m，主轴最大铣削功率20kw。其他与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：如图2所示，本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：步骤一中所述键槽铣刀由前刀部4、刀杆5和后刀部6一体连接构成，刀杆5呈圆柱形，前刀部4和后刀部6沿刀杆5中心对称设置；前刀部4和后刀部6上分别设有两组切削刃，两组切削刃均螺旋设置，所述前刀部4和刀杆5、后刀部6和刀杆5均为圆弧面过渡；切削刃的长度为待加工斜槽深度加0.5mm。其他与具体实施方式一或二相同。