[发明专利]一种高阻燃耐冲击性聚氨酯复合涂料的制备方法

说明书

本发明公开了一种高阻燃耐冲击性聚氨酯复合涂料的制备方法，包括以下步骤：将低聚多元醇、2,6‑二叔丁基对甲酚、光稳定剂、消泡剂和壳聚糖混合，然后加入水性多异氰酸酯和催化剂，搅拌反应，得到物料A；将物料A与二胺扩链剂、三羟甲基丙烷、大豆磷脂和羟乙基纤维素混合，搅拌，然后加入碳纤维、纳米稀土、纳米碳酸钙、聚乙烯醇、石蜡和硅烷偶联剂，搅拌，得到物料B；将物料B与苯丙乳液、含羟基聚丙烯酸酯乳液、木质素磺酸钠、三乙胺、去离子水混合，搅拌，静置消泡，得到高阻燃耐冲击性聚氨酯复合涂料。所述高阻燃耐冲击性聚氨酯复合涂料具有优异的阻燃性、抗开裂性及耐冲击性，同时还具有良好的流平性、丰满度及耐老化等性能。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种高阻燃耐冲击性聚氨酯复合涂料的制备方法。

背景技术

涂料作为一类多功能性工程材料，在化学工业占有重要的地位，其发展在一定程度上可以衡量一个国家工业发展水平。由于水性聚氨酯涂料以水为溶剂，相较于传统涂料一般以有机溶剂为活性稀释剂，施工后不会释放出大量的苯、甲醛等挥发性有机化合物(VOC)，对环境污染小，环保效果好，从而被广泛使用。但目前聚氨酯涂料仍存在阻燃性、抗开裂性及耐冲击性差的缺陷，限制了聚氨酯涂料的使用。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高阻燃耐冲击性聚氨酯复合涂料的制备方法，其具有优异的阻燃性、抗开裂性及耐冲击性，同时还具有良好的流平性、丰满度及耐老化等性能。

本发明提出的一种高阻燃耐冲击性聚氨酯复合涂料的制备方法，包括以下步骤：

S1、将低聚多元醇、2,6-二叔丁基对甲酚、光稳定剂、消泡剂和壳聚糖混合，然后加入水性多异氰酸酯和催化剂，搅拌反应，得到物料A；

S2、将物料A与二胺扩链剂、三羟甲基丙烷、大豆磷脂和羟乙基纤维素混合，搅拌，然后加入碳纤维、纳米稀土、纳米碳酸钙、聚乙烯醇、石蜡和硅烷偶联剂，搅拌，得到物料B；

S3、将物料B与苯丙乳液、含羟基聚丙烯酸酯乳液、木质素磺酸钠、三乙胺、去离子水混合，搅拌，静置消泡，得到高阻燃耐冲击性聚氨酯复合涂料。

优选地，S1中，在200-400r/min的转速条件下，按重量份将100-150份低聚多元醇、0.5-1份2,6-二叔丁基对甲酚、0.2-0.8份光稳定剂、0.5-1份消泡剂和2-4份壳聚糖混合，然后加入50-100份水性多异氰酸酯和0.2-0.7份催化剂，调节体系温度为75-85℃，在400-500r/min的搅拌速度下反应3-4h，得到物料A。

优选地，S1中，低聚多元醇的原料按重量份包括：聚醚多元醇60-100份、聚酯多元醇25-50份。

优选地，S1中，低聚多元醇的分子量为500-3650。

优选地，S1中，催化剂的原料按重量份包括：N,N-二甲基环己胺2-5份、二甲基环己胺1-2份。

优选地，S2中，按重量份将100-200份物料A与3-8份二胺扩链剂、1-2.5份三羟甲基丙烷、2-4份大豆磷脂和2-5份羟乙基纤维素混合，在65-75℃搅拌1.5-2.5h，然后加入1-3份碳纤维、2-4份纳米稀土、0.5-1.5份纳米碳酸钙、2-5份聚乙烯醇、2-4份石蜡和0.5-1份硅烷偶联剂，在400-500r/min的转速下搅拌1-1.5h，得到物料B。

优选地，S2中，二胺扩链剂按以下工艺进行制备：将4-氯-3-硝基三氟甲苯、二溴丁烯二醇、无水碳酸钠和N,N-二甲基甲酰胺混合，升温搅拌，除去N,N-二甲基甲酰胺后重结晶，干燥，得到物料A；将物料A与活性炭、二硫化钠、六水氯化铁和丙二醇甲醚混合，搅拌，经提纯，真空干燥，过筛，得到二胺扩链剂。