[发明专利]一种高阻燃耐冲击性聚氨酯复合涂料的制备方法

权利要求书

1.一种高阻燃耐冲击性聚氨酯复合涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将低聚多元醇、2,6-二叔丁基对甲酚、光稳定剂、消泡剂和壳聚糖混合，然后加入水性多异氰酸酯和催化剂，搅拌反应，得到物料A；

S2、将物料A与二胺扩链剂、三羟甲基丙烷、大豆磷脂和羟乙基纤维素混合，搅拌，然后加入碳纤维、纳米稀土、纳米碳酸钙、聚乙烯醇、石蜡和硅烷偶联剂，搅拌，得到物料B；

S3、将物料B与苯丙乳液、含羟基聚丙烯酸酯乳液、木质素磺酸钠、三乙胺、去离子水混合，搅拌，静置消泡，得到高阻燃耐冲击性聚氨酯复合涂料。

2.根据权利要求1所述高阻燃耐冲击性聚氨酯复合涂料的制备方法，其特征在于，S1中，在200-400r/min的转速条件下，按重量份将100-150份低聚多元醇、0.5-1份2,6-二叔丁基对甲酚、0.2-0.8份光稳定剂、0.5-1份消泡剂和2-4份壳聚糖混合，然后加入50-100份水性多异氰酸酯和0.2-0.7份催化剂，调节体系温度为75-85℃，在400-500r/min的搅拌速度下反应3-4h，得到物料A。

3.根据权利要求1或2所述高阻燃耐冲击性聚氨酯复合涂料的制备方法，其特征在于，S1中，低聚多元醇的原料按重量份包括：聚醚多元醇60-100份、聚酯多元醇25-50份。

4.根据权利要求1-3中任一项所述高阻燃耐冲击性聚氨酯复合涂料的制备方法，其特征在于，S1中，低聚多元醇的分子量为500-3650。

5.根据权利要求1-4中任一项所述高阻燃耐冲击性聚氨酯复合涂料的制备方法，其特征在于，S1中，催化剂的原料按重量份包括：N,N-二甲基环己胺2-5份、二甲基环己胺1-2份。

6.根据权利要求1-5中任一项所述高阻燃耐冲击性聚氨酯复合涂料的制备方法，其特征在于，S2中，按重量份将100-200份物料A与3-8份二胺扩链剂、1-2.5份三羟甲基丙烷、2-4份大豆磷脂和2-5份羟乙基纤维素混合，在65-75℃搅拌1.5-2.5h，然后加入1-3份碳纤维、2-4份纳米稀土、0.5-1.5份纳米碳酸钙、2-5份聚乙烯醇、2-4份石蜡和0.5-1份硅烷偶联剂，在400-500r/min的转速下搅拌1-1.5h，得到物料B。

7.根据权利要求1-6中任一项所述高阻燃耐冲击性聚氨酯复合涂料的制备方法，其特征在于，S2中，二胺扩链剂按以下工艺进行制备：将4-氯-3-硝基三氟甲苯、二溴丁烯二醇、无水碳酸钠和N,N-二甲基甲酰胺混合，升温搅拌，除去N,N-二甲基甲酰胺后重结晶，干燥，得到物料A；将物料A与活性炭、二硫化钠、六水氯化铁和丙二醇甲醚混合，搅拌，经提纯，真空干燥，过筛，得到二胺扩链剂。

8.根据权利要求1-7中任一项所述高阻燃耐冲击性聚氨酯复合涂料的制备方法，其特征在于，S2中，二胺扩链剂按以下工艺进行制备：按重量份将20-30份4-氯-3-硝基三氟甲苯、10-15份二溴丁烯二醇、4-8份无水碳酸钠和120-180份N,N-二甲基甲酰胺混合，升温至90-100℃搅拌6-8h，除去N,N-二甲基甲酰胺后重结晶，在70-80℃温度条件下真空干燥，得到物料A；按重量份将25-30份物料A与2-3份活性炭、0.1-0.4份二硫化钠、0.2-1份六水氯化铁和60-80份丙二醇甲醚混合，在80-95℃温度条件下搅拌6-8h，经提纯，在85-90℃温度条件下真空干燥，过150-200目筛处理得到二胺扩链剂。

9.根据权利要求1-8中任一项所述高阻燃耐冲击性聚氨酯复合涂料的制备方法，其特征在于，S3中，物料B、苯丙乳液、含羟基聚丙烯酸酯乳液、木质素磺酸钠、三乙胺之间的重量比为100-200:15-25:20-35:2-6:2-4。