[发明专利]一种1.56dtex×38mm阻燃涤纶短纤维试生产工艺

说明书

本发明公开了一种1.56dtex×38mm阻燃涤纶短纤维试生产工艺，包括按照生产线流程依次设置的预结晶器、回转磁选预干燥仓和干燥塔；所述回转磁选预干燥仓包括外筒；及与外筒内面紧密贴合且为全封闭式的内筒；所述内筒内侧安装有一电动金属探测桨；所述内筒一外端部外筒并通过驱动件连接到减速电机；所述内筒其壁上开设有进出料口；所述外筒上部和底部分别设置有进料口和出料口；上述1.56dtex×38mm阻燃涤纶短纤维试生产工艺具体如下：第一步，预结晶器干燥：第二步，回转磁选预干燥仓干燥和金属探测；第三步，干燥塔干燥：本发明的1.56dtex×38mm阻燃涤纶短纤维试生产工艺，能够较好的控制原料干燥含水率在65±5ppm，提高了初生纤维的可纺性及稳定性。

技术领域

本发明涉及一种涤纶试生产工艺，具体涉及一种1.56dtex×38mm阻燃涤纶短纤维试生产工艺，属于涤纶试生产工艺技术领域。

背景技术

纺织品的防火性能日益受到重视，而普通的涤纶纤维具有易燃性，造成涤纶纤维及其织物的应用领域受到了限制；目前的阻燃涤纶纤维大多添加有低分子阻燃剂，所述低分子阻燃剂对成品纤维的物理性能(如强力等重要参数)影响较大，另外，阻燃剂的加入会影响纺丝时熔体的黏度、加大生产过程中对设备的摩擦，常规的再生PET生产工艺受条件限制，制得的阻燃涤纶短纤维的线密度、阻燃性和手感均无法达到理想效果；为此，中国专利申请号：公开了一种阻燃涤纶短纤维的生产工艺，所述生产工艺采用再生PET料为原料，依次经过前处理、转鼓干燥、熔融纺丝、冷却成型、卷绕、牵伸、卷曲、上油、热定型、切断后得到成品，其中转鼓干燥为先将再生PET料干燥7.5h-8.5h，再加入阻燃切片，阻燃切片的最终质量分数为6%-8%，阻燃切片为无卤阻燃共聚聚酯切片，总干燥时间为9.5h-10.5h；熔融纺丝中螺杆挤压机的螺杆和纺丝箱箱体温度均为268℃-278℃，喷丝板孔径为0.2mm，孔数为3500，喷丝板的布局为14圈；通过环吹风冷却成型，总牵伸倍数为2.7-2.9倍，；热定型温度为168℃-172℃，热定型时间为13min-17min。本发明的生产工艺可节约成本，有利于环保，制得的成品具有较小的线密度和较高的极限氧指数，阻燃效果良好，但其无法通过试制确定产品性能。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种1.56dtex×38mm阻燃涤纶短纤维试生产工艺，满足用户的多样化需求，小批量试生产1.56dtex×38mm阻燃涤纶短纤维，提升企业的产品差别化率和市场知名度，同时做好品种开发技术创新工作。

本发明的1.56dtex×38mm阻燃涤纶短纤维试生产工艺，所述工艺具体如下：

第一步，设备和原料准备：

试生产装置准备，采用2592孔喷丝板，切断机采用切断长度为38mm刀盘，并在试生产前完成喷丝板的清洗、镜检、组装、预热和紧固工序，接着对每个纺丝位环吹风速进行测定，风速定为0.95m/s ；试生产原料准备，选用半消光阻燃切片为原料和第一油剂：hx-312，及第二油剂：hx-313为辅料；

第二步，短纤维试生产；