[发明专利]一种1.56dtex×38mm阻燃涤纶短纤维试生产工艺

权利要求书

1.一种1.56dtex×38mm阻燃涤纶短纤维试生产工艺，其特征在于：所述工艺具体如下：

第一步，设备和原料准备：

试生产装置准备，采用2592孔喷丝板，切断机采用切断长度为38mm刀盘，并在试生产前完成喷丝板的清洗、镜检、组装、预热和紧固工序，接着对每个纺丝位环吹风速进行测定，风速定为0.95m/s ；试生产原料准备，选用半消光阻燃切片为原料和第一油剂：hx-312，及第二油剂：hx-313为辅料；

第二步，短纤维试生产；

其依次完成前纺和后处理工序；所述前纺具体如下：干燥→螺杆熔融挤压→过滤→计量挤出丝条→环吹冷却成型→上油→牵引喂入→落桶；所述后处理工序具体如下：集束→水浴拉伸→蒸汽浴拉伸→紧张热定型→卷曲→松弛热定型→切断→包装；所述干燥采用预结晶器加干燥塔式连续干燥方式，其工艺参数具体如下：预结晶器预结晶温度：155±3℃，干燥塔温度：157±3℃，干燥塔的热风露点≤-40℃，螺杆挤压机其各个独立控制的温度区分别为280/280/285/285/285/285±10℃，纺丝箱体温度285±2℃，熔体过滤器出口压力6.0±1.0MPa，环吹冷却成型其GP变频60.26±0.1HZ、FR变频48.63±0.1HZ、SR变频52.76±0.1HZ、环吹主风道压力600±50Pa、环吹风温度24±3℃、部位压差100±30Pa，卷绕油剂现场浓度4.0±0.5g/l，拉伸浴槽DB温度60±2℃、蒸汽加热箱HBX温度100±3℃，拉伸机DF-3表面速度260±3m/min，DF-3蒸汽压力0.7/1.5±0.1MPa，DF-3出口15cm丝片温度190±5℃，五辊定型HR蒸汽压力0.9±0.1MPa，卷曲机CP热水槽温度80±5℃，蒸汽预热箱SBX出口20cm丝片温度125±5℃，拉伸浴槽DB油剂浓度4.0g/l±1.0，叠丝机TA油剂浓度65.0±2.0g/l，牵伸倍率DR1为3.2117倍牵伸倍率DR2为1.1731倍。

2.根据权利要求1所述的1.56dtex×38mm阻燃涤纶短纤维试生产工艺，其特征在于，所述短纤维试生产前先进行原料检测，检测时，分别对阻燃切片进行物检取样，检测阻燃切片的过滤性能及特性粘度。

3.根据权利要求1所述的1.56dtex×38mm阻燃涤纶短纤维试生产工艺，其特征在于，所述阻燃切片完成干燥工序后，纺丝开始放流生头，生头正常后即取原丝样检测，通过将检测结果与预设阈值比较，确定是否调整前纺工艺参数，及调整前纺工艺参数点。

4.根据权利要求1所述的1.56dtex×38mm阻燃涤纶短纤维试生产工艺，其特征在于，所述后处理工序设定工艺参数，立即组织生头，生产正常后及时取成品样送检，根据后纺牵伸状况、成品质量与预设阈值比较，确定是否调整后纺工艺参数，及调整工艺参数点。

5.根据权利要求2所述的1.56dtex×38mm阻燃涤纶短纤维试生产工艺，其特征在于，所述阻燃切片进行物检取样具体如下：干切片粘度其控制指标为0.620±0.02dl/g，干切片含水率控制指标为＜50×10-6%，无油丝粘度控制指标为0.600±0.02dl/g，原丝线密度控制指标为M1±5%dtex，原丝含油水率控制指标为22.0±5.0%，EYS1.5控制指标为M2±30.0%，所述M1为5.22，M2为200，上述指标分析频率为：1次/4小时。

6.根据权利要求1所述的1.56dtex×38mm阻燃涤纶短纤维试生产工艺，其特征在于，所述包装前还设置有取样检测，其检测控制指标如下：断裂强度≥4.2cN/dtex，断裂伸长30.0±12.0%，线密度偏差率±8.0%，长度偏差率±9.0%，超长纤维率≤3.0%，倍长纤维率≤30.0mg/100g，疵点含量≤40.0mg/100g，卷曲数10.5±3.5个/25mm，卷曲度13.0±3.5%，180℃干热收缩率7.0±3.5%，比电阻≤M×109Ω.cm，断裂强度变异系数≤10.0%，含油率0.18±0.05%，回潮率≤0.8%，氧指数30%。