[发明专利]一种利用滑板磨削泥废料制成的下水口砖及其制备方法

权利要求书

1.一种利用滑板磨削泥废料制成的下水口砖，其特征在于：原料配方如下：

（1）粒度3~1mm的85矾土30~40%

（2）粒度1~0mm的85矾土20~30%

（3）粒度≤0.088mm的维罗泥3~6%

（4）粒度≤0.045mm的 94%金属硅粉2~5%

（5）粒度≤0.045mm的回收滑板磨削泥20~35%

（6）粒度≤2μm的α~Al₂O₃微粉3~5%

（7）-194鳞片石墨 1~5%

（8）结合剂酚醛树脂 3~7%。

2.根据权利要求1所述的下水口砖，其特征在于：所述的85矾土为市售耐火原料，其中Al₂O₃≥85%、Fe₂O₃≤2.0%。

3.根据权利要求1所述的下水口砖，其特征在于：所述的维罗泥为市售耐火球状粘土，其中Al₂O₃≥34%，Fe₂O₃2.0%。

4.根据权利要求1所述的下水口砖，其特征在于：所述的94%金属硅粉为市售耐火原料，Si含量≥94%。

5.根据权利要求1所述的下水口砖，其特征在于：所述的回收滑板磨削泥废料的成分按照重量百分比计包括：Al₂O₃≥75%、ZrO₂≥5%、CaO≤0.5%、SiO₂≥10% 、Fe₂O₃≤0.5%、C≥8%。

6.根据权利要求5所述的下水口砖，其特征在于：所述的回收滑板磨削泥废料是采用如下处理得到的：经分类回收、沉积、采用质量分数为50%-70%的工业稀硝酸酸洗、过滤、150℃-200℃烘干80-100小时、经过振动磨破碎后采用325目筛分处理得到粒度≤0.045mm的细粉。

7.根据权利要求1所述的下水口砖，其特征在于：所述的α~Al₂O₃微粉为市售耐火原料，其中Al₂O₃≥99.0%，Na₂O+K₂O≤0.5%。

8.根据权利要求1所述的下水口砖，其特征在于：所述的-194鳞片石墨为市售耐火原料，固定碳含量≥94%，所述的酚醛树脂均为市售耐火材料用酚醛树脂。

9.一种制备权利要求1-8任一项所述下水口砖的工艺，步骤包括：

（1）将粒度≤0.088mm、粒度≤0.045mm、粒度≤2μm的细粉、微粉以及鳞片石墨进行强力预混，预混时间在15～20分钟；

（2）按比例将3-1mm和1-0mm的85矾土颗粒进行干混2～3分钟，加入少量树脂结合剂，再加入全部预混后的细粉、微粉一起干混4～8分钟、然后再加入剩下的树脂结合剂，经强力混碾均化成混合料，混碾有效时间为25～45分钟；

（3）混合料出料后，用5mm的筛子筛分，去除团聚大块；

（4）在恒温恒湿条件下困料24～36小时；

（5）压制成型；

（6）自然干燥36～48小时后，再在240～280℃干燥24～36小时；

（7）粘壳和包装。