[发明专利]一种聚酯瓶片连续干燥系统及其干燥工艺

说明书

本发明公开了一种聚酯瓶片连续干燥系统及其干燥工艺，包括按照生产线流程依次设置的预结晶器、回转磁选预干燥仓和干燥塔；所述回转磁选预干燥仓包括外筒；及与外筒内面紧密贴合且为全封闭式的内筒；所述内筒内侧安装有一电动金属探测桨；所述内筒一外端部外筒并通过驱动件连接到减速电机；所述内筒其壁上开设有进出料口；所述外筒上部和底部分别设置有进料口和出料口；上述聚酯瓶片连续干燥工艺具体如下：第一步，预结晶器干燥：第二步，回转磁选预干燥仓干燥和金属探测；第三步，干燥塔干燥：本发明的聚酯瓶片连续干燥系统及其干燥工艺，能够较好的控制原料干燥含水率在65±5ppm，提高了初生纤维的可纺性及稳定性。

技术领域

本发明涉及一种聚酯瓶片干燥工艺，具体涉及一种聚酯瓶片连续干燥系统及其干燥工艺，属于聚酯瓶片干燥工艺技术领域。

背景技术

再生聚酯短纤维生产中，聚酯瓶片的含水率是一个十分重要控制指标；行业内瓶片干燥大都采用真空转鼓间歇式干燥工艺，少量采用连续干燥；干燥后含水率在80ppm到150ppm，波动较大；含水率高或不稳定会影响纤维的可纺性及产品各项质量指标，严重时甚至导致纺丝无法成型；因此聚酯瓶片的干燥技术工艺尤为重要；现有的聚酯瓶片干燥线比较单一，干燥效果一般，如中国专利申请号：201410207622.1，公开了一种带有金属探测器的再生聚酯瓶片干燥装置，包括湿瓶片料仓、下料管、预结晶器、干燥塔和干瓶片料仓，湿瓶片料仓通过下料管连接预结晶器，预结晶器通过管路连接干燥塔，干燥塔通过管路连接干瓶片料仓，还设有切断阀、金属探测器，切断阀设置在下料管上，金属探测器设置在切断阀和预结晶器之间；本发明通过增设带报警功能的金属探测装置实现对再生聚酯瓶片中金属杂质在线检测和及时隔离，结构设计合理、干燥效果好、可满足再生聚酯纤维生产需求，但其对聚酯瓶片干燥效果一般，且会造成预结晶器和干燥塔之间相互干扰，同时会造成干燥塔内压力损失。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种聚酯瓶片连续干燥系统及其干燥工艺，采用传料全封闭结构，回转磁选预干燥仓能够实现预结晶器和干燥塔彻底分离，同时又进行连续干燥作业，避免干燥塔能量损失，采用预结晶器加干燥塔式连续干燥，结合配置优势，通过工艺参数调整优化，能够较好的控制原料干燥含水率在65±5ppm，提高了初生纤维的可纺性及稳定性；较好的增强了产品的各项刚性指标。

本发明的聚酯瓶片连续干燥系统及其干燥工艺，包括按照生产线流程依次设置的预结晶器、回转磁选预干燥仓和干燥塔；所述回转磁选预干燥仓包括外筒；及与外筒内面紧密贴合且为全封闭式的内筒；所述内筒内侧安装有一电动金属探测桨；所述内筒一外端部外筒并通过驱动件连接到减速电机；所述内筒其壁上开设有进出料口；所述外筒上部和底部分别设置有进料口和出料口；所述进料口通过全封闭的传料机连接到预结晶器出料口；所述出料口通过双向传料机分别连接到干燥塔和二次磁选筒；所述金属探测桨通信连接到控制器。

作为优选的实施方案，所述传料机上安装有热气导入口。

作为优选的实施方案，所述双向传料机其输出端分别安装有第一电磁蝶阀和第二电磁蝶阀；所述第一电磁蝶阀和第二电磁蝶阀分别与干燥塔和二次磁选筒安装。

作为优选的实施方案，所述控制器电连接金属报警器。

上述聚酯瓶片连续干燥工艺其具体如下：

第一步，预结晶器干燥：所述预结晶器其干燥使聚酯瓶片离开预结晶时，含水率达到300ppm以下，除去了99%以上的水分，其具体工艺设置如下：

热风温度：165±5℃；

热风风量：72±10m3/min.m²；

风门频率：120±20Hz；

停留时间：25±5min；