[发明专利]一种聚酯瓶片连续干燥系统及其干燥工艺在审
| 申请号: | 201810376195.8 | 申请日: | 2018-04-25 |
| 公开(公告)号: | CN108917359A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
| 发明(设计)人: | 秦贵昌;唐元冰;张爱民 | 申请(专利权)人: | 山东齐鲁化纺有限公司 |
| 主分类号: | F26B15/00 | 分类号: | F26B15/00;F26B1/00;F26B3/06;F26B21/10;F26B21/12;F26B25/00;B03C1/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 251600 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 聚酯瓶片 内筒 连续干燥系统 干燥工艺 预干燥 磁选 外筒 回转 预结晶器 干燥塔 全封闭式的 生产线流程 初生纤维 电动金属 减速电机 金属探测 紧密贴合 进出料口 连续干燥 外筒上部 依次设置 原料干燥 出料口 含水率 进料口 可纺性 驱动件 外端部 内面 探测 | ||
1.一种聚酯瓶片连续干燥系统,其特征在于:包括按照生产线流程依次设置的预结晶器、回转磁选预干燥仓和干燥塔;所述回转磁选预干燥仓包括外筒;及与外筒内面紧密贴合且为全封闭式的内筒;所述内筒内侧安装有一电动金属探测桨;所述内筒一外端部外筒并通过驱动件连接到减速电机;所述内筒其壁上开设有进出料口;所述外筒上部和底部分别设置有进料口和出料口;所述进料口通过全封闭的传料机连接到预结晶器出料口;所述出料口通过双向传料机分别连接到干燥塔和二次磁选筒;所述金属探测桨通信连接到控制器。
2.根据权利要求1所述的聚酯瓶片连续干燥系统,其特征在于:所述传料机上安装有热气导入口。
3.根据权利要求1所述的聚酯瓶片连续干燥系统,其特征在于:所述双向传料机其输出端分别安装有第一电磁蝶阀和第二电磁蝶阀;所述第一电磁蝶阀和第二电磁蝶阀分别与干燥塔和二次磁选筒安装。
4.根据权利要求1所述的聚酯瓶片连续干燥系统,其特征在于:所述控制器电连接金属报警器。
5.一种聚酯瓶片连续干燥工艺,其特征在于,所述工艺具体如下:
第一步,预结晶器干燥:所述预结晶器其干燥使聚酯瓶片离开预结晶时,含水率达到300ppm以下,除去了99%以上的水分,其具体工艺设置如下:
热风温度:165±5℃;
热风风量:72±10m3/min.m2;
风门频率:120±20Hz;
停留时间:25±5min;
第二步,回转磁选预干燥仓干燥和金属探测;当没有进料或出料时,内筒其壁上的进出料口远离外筒的进料口和出料口,使内筒形成一个密封结构,并通过电动金属探测桨实现金属探测,当出现有金属时,控制器驱动报警器报警,同时,第一电磁阀打开,减速机驱动内筒对准出料口,聚酯瓶片送至二次磁选筒;当其没有出现金属物时,需要给干燥塔进料时,减速机驱动内筒对准出料口,第二电磁阀打开,其将聚酯瓶片送至干燥塔,当预结晶器完成干燥时,减速机驱动内筒对准进料口,传料机将完成干燥的聚酯瓶片送入内筒,同时通过热气导入口导入加热热量,并将进出料口远离外筒的进料口和出料口,完成预结晶器和干燥塔彻底分离,同时又进行连续干燥作业;
第三步,干燥塔干燥:所述干燥塔干燥过程中除去聚酯瓶片剩余水分的75%以上;其具体工艺设置如下:
压空露点温度:-(60±10)℃;
热风温度: 160±5℃;
热风风量: 3.5±0.5 m3/min.m2;
停留时间:4.5±0.5Hr。
6.根据权利要求5所述的聚酯瓶片连续干燥工艺,其特征在于,所述热气导入口其热风温度为165±5℃。
7.根据权利要求5所述的聚酯瓶片连续干燥工艺,其特征在于,所述聚酯瓶片厚度为18±4cm。
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