[发明专利]一种墨条生产用加压装置

权利要求书

1.一种微墨生产用加压装置，包括外壳（A01）和压力室（A10），其特征在于：所述外壳（A01）的右侧固定有锁紧螺丝（A03），且锁紧螺丝（A03）的下方安装气压杆（A07），所述气压杆（A07）的左侧连接有推板（A06），所述压力室（A10）的上方固定有挡板（A02），且压力室（A10）位于外壳（A01）的内部，所述挡板（A02）的右侧设置有支架（A08），且支架（A08）的下方设置有底座（A09），所述底座（A09）的表面安置有支杆（A11），所述挡板（A02）的左侧设置有液压缸（A12），且液压缸（A12）的右下方放置有顶杆（A15），所述顶杆（A15）的下方安装有气囊（A14），且气囊（A14）的下方设置有支撑板（A05），所述支撑板（A05）的右方安装有伸缩杆（A13），所述支撑板（A05）的下方设置有弹簧（A16），且弹簧（A16）的下方连接有上压板（A17），所述上压板（A17）的下方设置有下压板（A18），所述外壳（A01）的表面涂抹有防锈漆（A04）。

2.根据权利要求1所述的一种微墨生产用加压装置，其特征在于：所述外壳（A01）通过锁紧螺丝（A03）与支架（A08）之间呈螺纹连接，且锁紧螺丝（A03）关于压力室（A10）竖直中心对称设置四个。

3.根据权利要求1所述的一种微墨生产用加压装置，其特征在于：所述气压杆（A07）分别在外壳（A01）与支架（A08）的内部横向贯穿，且气压杆（A07）关于压力室（A10）竖直中轴线对称设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种微墨生产用加压装置，其特征在于：所述挡板（A02）与顶杆（A15）之间为固定连接，且顶杆（A15）关于挡板（A02）横向平行等距设置三个。

5.根据权利要求1所述的一种微墨生产用加压装置，其特征在于：所述支杆（A11）在底座（A09）的内部竖直贯穿，且支杆（A11）与下压板（A18）呈垂直结构。

6.根据权利要求1所述的一种微墨生产用加压装置，其特征在于：所述支撑板（A05）与弹簧（A16）之间相互配合构成弹力结构，且弹簧（A16）关于支撑板（A05）竖直中轴线对称设置（两个）。

7.根据权利要求1-6所述的一种微墨生产用加压装置，其特征在于： 液压缸（A12）分别与顶杆（A15）和伸缩杆（A13）之间相互平行，且液压缸（A12）通过挡板（A02）分别与顶杆（A15）和伸缩杆（A13）相互连接构成伸缩结构。

8.一种微墨生产用加压方法，其特征在于：通过启动液压缸A12使装置进入工作状态，液压缸A12分别与顶杆A15和伸缩杆A13相互平行，液压缸A12在向下运动时，带动顶杆A15向下运动，同时伸缩杆A13也会随着压力的大小进行调整，顶杆A15后面气囊A14也会因压力的变化而开始压缩，从而有利于保护装置的运行，能够在液压缸A12进行工作时，使顶杆A15与挡板A02之间的间隙具有弹性，避免压力过大，造成复位时引起装置受损，液压缸A12进行工作时，气压杆A07也会同时运作，气压杆A07通过压缩内部氮气，来对推板A06进行推进，气体的压缩率比较高，通过压缩气体来产生弹力，有利于更加稳定的进行加压，通过锁紧螺丝A03将外壳A01与支架A08相连，以此来固定气压杆A07，支撑板A05与上压板A17之间连接有弹簧A16，有利于避免在加压过程中出现不稳定，随后顶杆A15和推板A06同时对产品进行加压，最后取出加压后的产品，就这样完成整个装置的使用过程。