[发明专利]一种墨条生产用加压装置

说明书

本发明公开了一种墨条生产用加压装置，包括外壳和压力室，所述外壳的右侧固定有锁紧螺丝，且锁紧螺丝的下方安装气压杆，所述气压杆的左侧连接有推板，所述压力室的上方固定有挡板，且压力室位于外壳的内部，所述挡板的右侧设置有支架，且支架的下方设置有底座，所述底座的表面安置有支杆，所述挡板的左侧设置有液压缸，且液压缸的右下方放置有顶杆，所述顶杆的下方安装有气囊，且气囊的下方设置有支撑板，所述支撑板的右方安装有伸缩杆。本发明通过气压杆和推板的连接，气压杆的内部填充的是氮气，气体的压缩率比较高，通过压缩气体来产生弹力，来使气压杆推动推板的前进和回位，能够更好，更加稳定的进行加压。

技术领域

本发明涉及加压装置技术领域，具体为一种微墨生产用加压装置。

背景技术

随着中国市场经济的飞速发展，印刷行业一直在飞速发展，而微墨的发明是我国先民对中国文化乃至世界文明的一项重要贡献，当代以来，微墨在继承传统工艺的基础上创新、发展，并增添、开发了新的品种，近年来中国传统文化的意识推广，微墨的市场也在进一步扩大。

目前，市场上加压装置操作过程耗时长，耗费人工，效率低，为此，我们提出一种可以自动加压，降低劳动强度，效率高，耗时短的模具装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种微墨生产用加压装置，以解决上述背景技术中提出的操作过程耗时长，耗费人工，效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微墨生产用加压装置，包括外壳和压力室，所述外壳的右侧固定有锁紧螺丝，且锁紧螺丝的下方安装气压杆，所述气压杆的左侧连接有推板，所述压力室的上方固定有挡板，且压力室位于外壳的内部，所述挡板的右侧设置有支架，且支架的下方设置有底座，所述底座的表面安置有支杆，所述挡板的左侧设置有液压缸，且液压缸的右下方放置有顶杆，所述顶杆的下方安装有气囊，且气囊的下方设置有支撑板，所述支撑板的右方安装有伸缩杆，所述支撑板的下方设置有弹簧，且弹簧的下方连接有上压板，所述上压板的下方设置有下压板, 所述外壳的表面涂抹有防锈漆。

优选的，所述外壳通过锁紧螺丝与支架之间呈螺纹连接，且锁紧螺丝关于压力室竖直中心对称设置四个。

优选的，所述气压杆分别在外壳与支架的内部横向贯穿，且气压杆关于压力室竖直中轴线对称设置有两个。

优选的，所述挡板与顶杆之间为固定连接，且顶杆关于挡板横向平行等距设置三个。

优选的，所述支杆在底座的内部竖直贯穿，且支杆与下压板呈垂直结构。

优选的，所述支撑板与弹簧之间相互配合构成弹力结构，且弹簧关于支撑板竖直中轴线对称设置两个。

优选的，所述液压缸分别与顶杆和伸缩杆之间相互平行，且液压缸通过挡板分别与顶杆和伸缩杆相互连接构成伸缩结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过气压杆和推板的连接，气压杆的内部填充的是氮气，气体的压缩率比较高，通过压缩气体来产生弹力，来使气压杆推动推板的前进和回位，能够更好，更加稳定的进行加压。

2、本发明通过锁紧螺丝的设置，可以连接外壳和压力室的内部支架，能够将气压杆固定定位，锁紧螺丝使用的是螺纹连接，结构简单，更加稳固可靠的将外壳与支架紧密贴合，同时装拆方便，便于后期维修。

3、本发明通过液压缸分别与顶杆和伸缩杆之间相互平行，三者共同构成伸缩结构，能够使顶杆向下移动，与气压杆同时运作，产品能够更好的成型，不易出现废边，节省工作时间，提高效率。

4、本发明设置的气囊为了保护装置的运行，在顶杆的后面设置气囊，能够在液压缸进行工作时，使顶杆与挡板之间的间隙具有弹性，避免压力过大，造成在复位时引起装置受损，影响下次使用质量。