[发明专利]一种连铸坯翻坯吊具及其翻坯方法

权利要求书

1.一种连铸坯翻坯吊具的翻坯方法，其特征在于，所述连铸坯翻坯吊具包括第一承载面及第二承载面，所述第一承载面及第二承载面相交设置以形成一翻转角，所述翻转角的夹角度数为90度以上；

所述翻转角的延长线均与吊运装置相连，所述吊运装置升降以带动第一承载面及第二承载面沿所述翻转角的顶点线旋转；

所述翻坯方法包括以下步骤：

吊具放置，将所述吊具配置于一翻坯区域内，且所述第一承载面与所述翻坯区域的表面平行设置；

连铸坯放置，将所述连铸坯放置于所述第一承载面上，且所述连铸坯的较长的边角与所述翻转角匹配设置；

连铸坯翻转，将所述吊具与所述吊运装置的吊钩相连，所述吊钩上升以带动所述第一承载面上的连铸坯逐渐抬起至直立状态，当所述连铸坯的表面与水平面的夹角大于90度时，所述连铸坯开始向所述第二承载面倾斜，此时所述吊钩下降以完成连铸坯的翻坯作业。

2.如权利要求1所述的连铸坯翻坯吊具的翻坯方法，其特征在于，所述第一承载面包括第一侧边，所述第二承载面包括第二侧边，所述第一侧边及第二侧边分别位于所述翻转角延长线的端部；所述吊运装置通过吊绳与所述第一侧边及所述第二侧边相连。

3.如权利要求2所述的连铸坯翻坯吊具的翻坯方法，其特征在于，所述吊绳包括与第一侧边相连的第一吊绳，以及与第二侧边相连的第二吊绳，所述第一吊绳与所述第二吊绳的长度相同，且所述第一吊绳及所述第二吊绳同时升降。

4.如权利要求1至3的任一所述的连铸坯翻坯吊具的翻坯方法，其特征在于，所述吊具设置翻转角的夹角度数为90至135度之间。

5.如权利要求1所述的连铸坯翻坯吊具的翻坯方法，其特征在于，还包括设置翻坯区域步骤，根据连铸坯长度及宽度设置翻坯区域，且所述翻坯区域的长度大于所述连铸坯的长度，以及所述翻坯区域的宽度大于所述连铸坯的宽度。

6.如权利要求5所述的连铸坯翻坯吊具的翻坯方法，其特征在于，所述设置翻坯区域步骤中，所述翻坯区域的长度为所述连铸坯长度的1.5倍；所述翻坯区域宽度为所述连铸坯宽度的2.5倍。

7.如权利要求6所述的连铸坯翻坯吊具的翻坯方法，其特征在于，所述第一承载面的长度为所述铸坯长度的三分之二。

8.如权利要求3所述的连铸坯翻坯吊具的翻坯方法，其特征在于，所述连铸坯放置步骤中，所述连铸坯的长度中心线与所述第一侧边的中心线重合，且误差控制在±100mm以内。

9.如权利要求1所述的连铸坯翻坯吊具的翻坯方法，其特征在于，所述连铸坯翻转步骤中，所述吊钩初始上升速度控制在100-200mm/s，当连铸坯表面与所述翻坯区域表面的夹角在75-90度之间时，所述吊钩上升速度降为50-100mm/s。

10.如权利要求1或9所述的连铸坯翻坯吊具的翻坯方法，其特征在于，在所述连铸坯翻转步骤中，当所述连铸坯表面与翻坯区域表面的夹角大于90度时，所述连铸坯由第一承载面向第二承载面倾斜，此时所述吊钩停止上升，开始以100-200mm/s速度下降，当连铸坯表面与翻坯区域表面的夹角小于20度后，下降速度降低为50-100mm/s。