[发明专利]一种高强度可降解的油气井暂堵球及其制备方法与应用

说明书

本发明提供了一种高强度可降解的油气井暂堵球及其制备方法与应用，所述高强度可降解的油气井暂堵球主要由如下成分经反应制备而成：聚丙烯酰胺、聚乙烯蜡、碳化硼、热塑性聚合物、田菁胶、苯并三唑及4,4‑二氨基二苯酰胺，所述聚丙烯酰胺、聚乙烯蜡、碳化硼、热塑性聚合物、田菁胶、苯并三唑及4,4‑二氨基二苯酰胺的质量比为1‑2:1‑2:0.5‑1:2‑3:1‑2:0.5‑1:0.5‑1。该暂堵球可溶解或降解性能好，对溶解或降解水质环境无选择，适应的地理环境和温度环境范围广，具有良好的承压强度、弹性变形能力和对炮眼的密封性能，对不规则尺寸的炮眼亦能形成良好的密封封堵、封堵成功率高。

技术领域

本发明涉及一种高强度可降解的油气井暂堵球及其制备方法与应用，属于石油开采技术领域。

背景技术

页岩油气藏是一种典型超低渗透率、低孔隙度非常规天然油气藏，该资源在我国油气资源里占有很大比重，但其地质条件特殊，开发难度较大，常规开发技术无法适用于页岩油气藏，目前可通过体积压裂技术，将页岩储层打碎，增加裂缝复杂化，增大泄气面积，提高产能，该项技术已成功解决井况页岩油气藏水平井段储层压裂改造难题。

然而由于页岩油气藏地质布井，井间距为300m，距离较近，大规模压裂使得未压裂邻井套管易发生变形；而且现场压裂施工过程中多次起下工具，也会导致部分页岩油气井井筒完整性出现问题，甚至导致套管变形，使得后期压裂作业不能顺利下入桥塞、连续油管不能顺利钻磨桥塞，甚至部分井段被迫放弃压裂作业，影响页岩油气井单井产量。

或者某些页岩油气井，由于钻井作业未能钻遇优质储层，或压裂时选层不当，或受限于压裂改造时的施工材料及设备功率等作业方面因素的影响，未能实现全井筒范围内的有效改造，导致完井指数低，也有部分页岩油气井在后期排采时，生产制度选择不当，导致储层裂缝因导流能力大幅度降低而逐渐失效，从而影响页岩油气井单井产量。

为了使井筒完整性受损的页岩油气新井改造完全，或者减少井下工具下放次数，或者页岩油气水平井老井重获高产，均需对目标井段进行笼统暂堵体积压裂，该技术是使用暂堵材料封堵已改造井段，开启新缝，扩大有效改造体积，从而获得高产。该技术成功的前提条件为暂堵材料成功封堵已改造井段，因而对暂堵材料的性能提出了较高要求。本项发明的目的在于制备一种高强度可降解油气井暂堵球，能够封堵已压裂射孔段射孔孔眼，压裂施工后可降解，无残渣，不影响下一步生产，满足现场压裂需求。

发明内容

为了解决上述的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种高强度可降解的油气井暂堵球。

本发明的目的还在于提供上述高强度可降解的油气井暂堵球的制备方法。

本发明的目的还在于提供上述高强度可降解的油气井暂堵球在油气井暂堵处理中的应用。

本发明的目的还在于提供应用上述高强度可降解的油气井暂堵球对油气井暂堵的处理方法。

为达到上述目的，本发明提供一种高强度可降解的油气井暂堵球，其中，所述高强度可降解的油气井暂堵球主要由如下成分经反应制备而成：聚丙烯酰胺、聚乙烯蜡、碳化硼、热塑性聚合物、田菁胶、苯并三唑及4,4-二氨基二苯酰胺，所述聚丙烯酰胺、聚乙烯蜡、碳化硼、热塑性聚合物、田菁胶、苯并三唑及4,4-二氨基二苯酰胺的质量比为1-2:1-2:0.5-1:2-3:1-2:0.5-1:0.5-1。

在本发明较为优选的实施方式中，所述高强度可降解的油气井暂堵球主要由如下成分经反应制备而成：聚丙烯酰胺、聚乙烯蜡、碳化硼、热塑性聚醚酯、田菁胶、苯并三唑和4,4-二氨基二苯酰胺，所述聚丙烯酰胺、聚乙烯蜡、碳化硼、热塑性聚醚酯、田菁胶、苯并三唑和4,4-二氨基二苯酰胺的质量比为2:1.8:1:2.3:1.8:0.6:0.5。