[发明专利]节能型罐装茶叶包装机的罐体上料装置

权利要求书

1.节能型罐装茶叶包装机的罐体上料装置，用于将罐体上料至罐装茶叶包装机上相应的罐位，其特征在于，包括水平设置的托罐板一和自动落罐机构，所述罐装茶叶包装机内设置有工作台板，所述托罐板一通过支撑组件安装在工作台板上，所述自动落罐机构包括设置于托罐板一上的转盘、设置于托罐板一下方的分割器组件，所述转盘的下端面与托罐板一的上端面滑动连接，所述分割器组件的输出转轴穿过托罐板一后与转盘中心连接，并带动转盘间歇旋转，所述托罐板一上对应分割器组件的输出转轴开有轴孔，所述转盘上安装有绕其中心圆周均匀分布的若干个落罐架，所述转盘上对应各个落罐架的下端开口分别开有落罐孔一，所述托罐板一上位于轴孔的正右边设置有与落罐孔一对应的落罐孔二；

还包括正反检测及分罐机构，所述正反检测及分罐机构设置于托罐板一右下方且位于工作台板上相应的落罐位上方，其包括通过吊杆水平安装在托罐板一下方的托罐板二、与落罐孔二对应设置且长度方向为沿左右方向延伸的条形框架一、与落罐孔二对应设置且长度方向为沿前后方向延伸的条形框架二、第一水平驱动组件、第二水平驱动组件和检测感应器，所述条形框架一和条形框架二均位于托罐板二上方且上下错开设置，所述条形框架一上开有沿其长度方向延伸的条形孔一，所述条形框架二上开有沿其长度方向延伸的条形孔二，所述托罐板二上位于落罐孔二的正下方设有容置槽，所述检测感应器安装在容置槽内，所述托罐板二上对应条形孔二的后端开有落罐孔三，其对应工作台板上相应的落罐位开有落罐孔四，工作台板上对应落罐孔三开有落罐孔五，所述第一水平驱动组件驱动条形框架一在落罐孔二下方和落罐孔三上方之间前后往复移动，所述第二水平驱动组件驱动条形框架二在落罐孔二下方和落罐孔四上方之间左右往复移动。

2.根据权利要求1所述的节能型罐装茶叶包装机的罐体上料装置，其特征在于，还包括安装在工作台板上的水平驱动机构，所述分割器组件安装在水平驱动机构上，所述若干个落罐架呈至少两层周圈均匀分布，所述若干个落罐孔一相应的也呈至少两层周圈均匀分布，所述托罐板一上的轴孔为沿左右方向延伸的长条形通孔，所述水平驱动机构驱动自动落罐机构沿轴孔左右往复移动。

3.根据权利要求2所述的节能型罐装茶叶包装机的罐体上料装置，其特征在于，所述水平驱动机构包括安装在工作台板上且沿左右方向设置的导轨一、滑动安装在导轨一上的滑块、用以引导滑块左右移动的丝杆及驱动丝杆旋转的驱动电机，所述分割器组件安装在滑块上。

4.根据权利要求1所述的节能型罐装茶叶包装机的罐体上料装置，其特征在于，所述第一水平驱动组件包括安装在托罐板一后侧的固定块一、安装在固定块一下端面的分罐电机一、安装在分罐电机一机轴上的齿轮一、沿前后方向设置并与齿轮一传动配合的齿条一、与齿条一平行设置的滑杆一、连接块一，滑杆一的前端与条形框架一固定连接，其后端穿过固定块一后通过连接块一与齿条一固定连接，滑杆一与固定块一滑动配合连接，所述分罐电机一通过齿轮一驱动齿条一前后往复移动，并通过滑杆一带动条形框架一前后往复移动。

5.根据权利要求1所述的节能型罐装茶叶包装机的罐体上料装置，其特征在于，所述第二水平驱动组件包括安装在托罐板二右侧的固定块二、安装在固定块二上的分罐电机二、安装在分罐电机二机轴上的齿轮二、沿左右方向设置并与齿轮二传动配合的齿条二、与齿条二平行设置的滑杆二、连接块二，滑杆二的左端与条形框架二固定连接，其右端穿过固定块二后通过连接块二与齿条二固定连接，滑杆二与固定块二滑动配合连接，所述分罐电机二通过齿轮二带动齿条二左右往复移动，并通过滑杆二带动条形框架二左右往复移动。

6.根据权利要求1所述的节能型罐装茶叶包装机的罐体上料装置，其特征在于，所述落罐架为沿落罐孔一周侧设置的至少三根导向柱。

7.根据权利要求1所述的节能型罐装茶叶包装机的罐体上料装置，其特征在于，所述若干个落罐架的顶部和中部分别设置有与转盘同轴的加固圆盘一和加固圆盘二，所述加固圆盘一上对应各个落罐架的上端开口分别开有进罐孔，所述加固圆盘二上开有与进罐孔对应的通孔。