[发明专利]一种辣木叶提取物压片糖果及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种辣木叶提取物压片糖果，其特征在于，所述辣木叶提取物压片糖果包括辣木叶干膏、辅料和硬脂酸镁，所述辣木叶提取物压片糖果是将水加入至辣木叶原料，经加热提取制得辣木叶提取液，再将提取液浓缩得到辣木叶浸膏，经干燥得到辣木叶干膏，所述干膏粉碎后加入辅料和硬脂酸镁，经制粒、整粒和压片成型工艺制得。

2.根据权利要求1所述的辣木叶提取物压片糖果，其特征在于，所述辣木叶干膏:辅料:硬脂酸镁的质量比为(35～38):(60～57):5，所述辅料为糖粉、甜菊苷、甘露醇、乳糖、糊精或淀粉中的一种以上。

3.根据权利要求1所述的辣木叶提取物压片糖果，其特征在于，所述辣木叶提取液的制备方法为：将水加入干燥辣木叶中，在80～100℃加热回流提取，将提取液过滤，合并滤液，离心，取上清液，即为辣木叶提取液。

4.根据权利要求3所述的辣木叶提取物压片糖果，其特征在于，所述的辣木叶的质量和水的体积比为1kg︰(6～15)L，所述水为纯化水、蒸馏水或饮用水中的一种以上；所述提取的次数为2～3次，所述提取的时间以煮沸开始计为1h/次，所述辣木叶提取液的相对密度为1.1～1.12。

5.根据权利要求3所述的辣木叶提取物压片糖果，其特征在于，所述过滤的方法为：将提取液过100目筛，然后于2～4℃静置48h，取上清液；或者以12000～16000rmp的转速离心10～30min，取上清液。

6.根据权利要求1所述的辣木叶提取物压片糖果，其特征在于，所述辣木叶浸膏制得的方法为：在真空为-0.03～-0.06MPa，温度为75～92℃的条件下，减压浓缩至相对密度在20℃时为1.30～1.35，即得辣木叶浸膏。

7.根据权利要求1所述的辣木叶提取物压片糖果，其特征在于，所述辣木叶干膏的制得方法为：将辣木叶浸膏移至-10～-80℃冷冻24h，然后转移至真空干燥机中，抽真空冷冻干燥24～36h，即得辣木叶干膏；或者取辣木叶浸膏于温度50～70℃减压干燥至水分≤5.0％，即得辣木叶干膏。

8.根据权利要求1-7任一项所述的辣木叶提取物压片糖果的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤：

S1.提取纯化：取经检验合格的干燥辣木叶，称重，通过投料口投入多功能提取罐内，并按料液比向提取罐内加入水，加热回流提取，提取液经过滤、离心，取上清液，合并上清液，即为辣木叶提取液；

S2.浓缩：抽取辣木叶提取液转移至外循环蒸发器内进行浓缩成辣木叶浸膏；

S3.干燥：取辣木叶浸膏干燥至水分≤5％，即为辣木叶干膏，将辣木叶干膏粉碎成辣木叶干膏粉，收集备用；

S4.制粒：将辣木叶干膏与辅料混合，加入浓度为70～80％的适量乙醇制软材，软材置于摇摆式颗粒机过14目筛制粒，保持50～60℃干燥，使物料至水分≤5％；或者先将浓缩液预冷温度控制在2～4℃，静置48h，取上清液，加入辅料，进行喷雾干燥制粒；

S5.压片：取湿颗粒过筛，于60～70℃干燥，过目筛整粒，加入硬脂酸镁均匀混合后压片，所得颗粒的含水量≦6％。

9.根据权利要求8所述的辣木叶提取物压片糖果的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述的辣木叶干膏粉的粒径为80～90目；步骤S4中所述的喷雾干燥的工艺参数：进料口的温度为170～190℃，出料口的温度为80～90℃，步骤S5中所述筛的孔径为12～14目。

10.权利要求1-7任一项所述的的辣木叶提取物压片糖果在食品和保健食品领域中的应用。