[发明专利]一种单向透视玻璃生产加工工艺在审
| 申请号: | 201810359409.0 | 申请日: | 2018-04-20 |
| 公开(公告)号: | CN108409114A | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
| 发明(设计)人: | 夏美佳;吴贺 | 申请(专利权)人: | 夏美佳 |
| 主分类号: | C03B19/02 | 分类号: | C03B19/02;C03B1/00;C03C17/00;C03B33/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 230026 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 放入 生产加工工艺 单向透视玻璃 覆膜装置 固态玻璃 小块玻璃 液态玻璃 覆膜 破碎机 玻璃 玻璃加工 成型模具 覆膜处理 加热融化 均匀涂抹 冷却成型 切割设备 磁选机 均匀性 铁杂质 中破碎 坩埚炉 除杂 涂抹 切割 仓库 保证 | ||
本发明涉及玻璃加工技术领域,具体的说是一种单向透视玻璃生产加工工艺,该生产加工工艺包括以下步骤:S1,利用破碎机对原料进行粉碎;S2,利用磁选机将S1中破碎后的原料中的铁杂质清除;S3,将S2中除杂后的原料放入坩埚炉中加热融化形成液态玻璃;S4,将液态玻璃倒入成型模具中冷却成型,形成固态玻璃;S5,将S4中的固态玻璃放入覆膜装置中进行覆膜处理;S6,将S5中覆膜后的玻璃放入切割设备中进行切割,形成小块玻璃;S7,将S6中的小块玻璃放入仓库中存放。本工艺在覆膜阶段采用的覆膜装置可实现对涂层的均匀涂抹,保证了涂抹的一致性与均匀性,从而提高了玻璃的质量。
技术领域
本发明涉及玻璃加工技术领域,具体的说是一种单向透视玻璃生产加工工艺。
背景技术
单向透视玻璃在使用时反射面必须是迎光面或朝向室外一侧;当室外比室内明亮时,单向透视玻璃与普通镜子相似,室外看不到室内的景物,但室内可以看清室外的景物;而当室外比室内昏暗时,室外可看到室内的景物,且室内也能看到室外的景物,其清晰程度取决于室外照度的强弱。
在单向透视玻璃加工时需要在玻璃的一面涂有单向膜,而目前的涂膜设备无法很好的自动控制涂料的排出和关闭,或者控制设备比较复杂、价格昂贵;并且加工后的涂膜存在厚度不均匀的情况。鉴于此,本发明提供了一种单向透视玻璃生产加工工艺,其具有以下特点:
1.本发明所述的一种单向透视玻璃生产加工工艺,在覆膜阶段,当玻璃运动至排液机构底部时,封堵机构会在夹持机构的推动下打开,进行自动排液,并且当玻璃离开时,封堵机构便又会在扭簧的带动下再次封堵,实现对每个流过的玻璃进行自动涂膜,无需人工操作,能够自动开关。
2.本发明所述的一种单向透视玻璃生产加工工艺,在覆膜阶段,采用矩形阵列分布的针头状的所述排液头,能够使得涂料均匀的分布在玻璃的表面,使得涂抹效果更好,覆盖面更广。
3.本发明所述的一种单向透视玻璃生产加工工艺,在覆膜阶段,通过抹平机构能够将涂膜刮平至同一厚度,并且可根据生产需要改变刮板的伸出长度,使得成品效果更好;通过收集槽能够将多余的涂料进行收集,避免浪费。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种单向透视玻璃生产加工工艺,在覆膜阶段,当玻璃运动至排液机构底部时,封堵机构会在夹持机构的推动下打开,进行自动排液,并且当玻璃离开时,封堵机构便又会在扭簧的带动下再次封堵,实现对每个流过的玻璃进行自动涂膜,无需人工操作,能够自动开关;采用矩形阵列分布的针头状的所述排液头,能够使得涂料均匀的分布在玻璃的表面,使得涂抹效果更好,覆盖面更广;通过抹平机构能够将涂膜刮平至同一厚度,并且可根据生产需要改变刮板的伸出长度,使得成品效果更好;通过收集槽能够将多余的涂料进行收集,避免浪费。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种单向透视玻璃生产加工工艺,该生产加工工艺包括以下步骤:
S1,利用破碎机对原料进行粉碎;
S2,利用磁选机将S1中破碎后的原料中的铁杂质清除;
S3,将S2中除杂后的原料放入坩埚炉中加热融化形成液态玻璃;
S4,将液态玻璃倒入成型模具中冷却成型,形成固态玻璃;
S5,将S4中的固态玻璃放入覆膜装置中进行覆膜处理;
S6,将S5中覆膜后的玻璃放入切割设备中进行切割,形成小块玻璃;
S7,将S6中的小块玻璃放入仓库中存放;
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