[发明专利]一种单向透视玻璃生产加工工艺

权利要求书

1.一种单向透视玻璃生产加工工艺，其特征在于，该生产加工工艺包括以下步骤：

S1，利用破碎机对原料进行粉碎；

S2，利用磁选机将S1中破碎后的原料中的铁杂质清除；

S3，将S2中除杂后的原料放入坩埚炉中加热融化形成液态玻璃；

S4，将液态玻璃倒入成型模具中冷却成型，形成固态玻璃；

S5，将S4中的固态玻璃放入覆膜装置中进行覆膜处理；

S6，将S5中覆膜后的玻璃放入切割设备中进行切割，形成小块玻璃；

S7，将S6中的小块玻璃放入仓库中存放；

该方法中采用的覆膜装置包括输送带(1)、置物机构(2)、排液机构(3)、支撑板(4)、加工罩(5)、抹平机构(6)以及风干机构(7)；所述输送带(1)的表面等距分布有所述置物机构(2)，所述置物机构(2)用以放置玻璃；所述输送带(1)的顶部安装有所述排液机构(3)，所述排液机构(3)用以对流过的玻璃涂抹单向膜；所述排液机构(3)通过所述支撑板(4)固定于所述输送带(1)的顶部两侧；所述排液机构(3)的一侧设有所述加工罩(5)，所述加工罩(5)的底部依次安装有所述抹平机构(6)和所述风干机构(7)，所述抹平机构(6)用以对涂抹后的膜进行刮平，所述风干机构(7)用以对膜进行风干处理。

2.根据权利要求1所述的一种单向透视玻璃生产加工工艺，其特征在于：所述置物机构(2)包括底板(21)、第一收集槽(22)、第二收集槽(23)以及夹持机构(24)，所述底板(21)为矩形结构，所述底板(21)置于所述输送带(1)的表面，所述底板(21)的两侧边处对称开有滑槽(211)，每个所述滑槽(211)的内部均滑动连接有所述夹持机构(24)，所述底板(21)的表面除所述滑槽(211)之外的另两个侧边处对称设有所述第一收集槽(22)和所述第二收集槽(23)。

3.根据权利要求2所述的一种单向透视玻璃生产加工工艺，其特征在于：所述夹持机构(24)包括夹持板(241)、滑块(242)以及弹簧(243)，所述弹簧(243)的一端固定连接所述滑槽(211)的内壁，所述弹簧(243)的另一端固定连接所述滑块(242)的侧壁，所述滑块(242)对称设于所述夹持板(241)的底部，所述夹持板(241)的长度与所述底板(21)的长度相同，所述夹持板(241)的宽度为1cm-3cm。

4.根据权利要求3所述的一种单向透视玻璃生产加工工艺，其特征在于：所述夹持板(241)分别垂直设于玻璃主体(8)的两侧壁，所述第一收集槽(22)、所述第二收集槽(23)分别设于所述玻璃主体(8)的除所述夹持板(241)以外的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种单向透视玻璃生产加工工艺，其特征在于：所述排液机构(3)包括储液罐(31)、排液管(32)、固定块(33)、扭簧(34)以及封堵机构(35)，所述储液罐(31)的两侧壁与所述支撑板(4)固定连接，所述储液罐(31)为圆管状，所述储液罐(31)的底部垂直连通有排液管(32)，所述排液管(32)的截面为矩形，所述排液管(32)的内部设有漏斗状的第一排液室(321)，所述第一排液室(321)的底部连通有呈矩形阵列分布的排液头(322)，所述排液头(322)设于长方体结构的第二排液室(323)的内部，所述排液头(322)为针管状，所述排液管(32)的底面设有所述固定块(33)，所述固定块(33)通过所述扭簧(34)连接所述封堵机构(35)。

6.根据权利要求5所述的一种单向透视玻璃生产加工工艺，其特征在于：所述封堵机构(35)包括封堵板(351)、挡板(352)以及密封塞(353)，且所述封堵板(351)与所述扭簧(34)固定连接，所述封堵板(351)的外侧壁垂直对称设有所述挡板(352)，所述封堵板(351)、所述挡板(352)呈倒L型设置，所述封堵板(351)的表面设有所述橡胶塞(353)，所述橡胶塞(353)与所述第二排液室(323)之间相互配合，所述挡板(352)与所述夹持板(241)相互对应设置，所述挡板(352)的宽度小于所述夹持板(241)的宽度，所述挡板(352)的顶面与所述夹持板(241)顶面位于同一高度。