[发明专利]一种中压抗水树交联聚乙烯绝缘电力电缆及生产工艺

权利要求书

1.一种中压抗水树交联聚乙烯绝缘电力电缆的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

①、制作铜型线紧压圆形导体(1)；

②、制作绝缘屏蔽层(2)；

③、制作具有屏蔽功能的金属层(3)；

④、制作满足抗拉、抗压环境的综合金属铠装层(4)；

⑤、制作低烟、无卤、阻燃外护层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种中压抗水树交联聚乙烯绝缘电力电缆的生产工艺，其特征在于：所述步骤①中所述的铜型线紧压圆形导体(1)的制备方法为：通过一根圆形中心单丝及多根梯形铜单丝分层紧压绞合而成，使得紧压系数达到96％～98％，导体电阻及单丝根数符合国家标准要求。

3.根据权利要求1所述的一种中压抗水树交联聚乙烯绝缘电力电缆的生产工艺，其特征在于：所述步骤②中所述的绝缘屏蔽层(2)包括由内至外依次设置的石墨烯半导电导体屏蔽层(21)、抗水树交联聚乙烯绝缘层(22)、防嵌入型可剥离半导电绝缘屏蔽层(23)，通过CCV悬链线共挤设备将三层绝缘层一次生产成型。

4.根据权利要求1所述的一种中压抗水树交联聚乙烯绝缘电力电缆的生产工艺，其特征在于：所述步骤③中所述的具有屏蔽功能的金属层(3)包括波纹铜丝缠绕屏蔽层(31)和电解铜带(32)；采用分线板可以往复转动的铜丝缠绕屏蔽设备，在所述的抗水树交联聚乙烯绝缘线芯(2)外直接螺旋缠绕一层波纹状铜丝及疏绕一层电解铜带。

5.根据权利要求4所述的一种中压抗水树交联聚乙烯绝缘电力电缆的生产工艺，其特征在于：在波纹铜丝缠绕屏蔽层(31)外疏绕一层0.1mm厚度的电解铜带，间隙率≥200％。

6.根据权利要求1所述的一种中压抗水树交联聚乙烯绝缘电力电缆的生产工艺，其特征在于：所述步骤④中所述的综合金属铠装层(4)包括由内至外的低烟无卤阻燃隔离套(41)、两层黄铜带(42)和非磁性金属丝铠装(43)；制备方法为在低烟无卤阻燃隔离套(41)外绕包两层黄铜带(42)，再缠绕多根金属丝形成非磁性金属丝铠装(43)，金属丝选用非磁性的扁型不锈钢丝或圆形的铝丝；根据敷设环境的拉力、压力的不同调整金属丝的粗细。

7.根据权利要求6所述的一种中压抗水树交联聚乙烯绝缘电力电缆的生产工艺，其特征在于：

所述步骤④中综合金属铠装层(4)的结构由内至外为：低烟无卤阻燃聚烯烃隔离套(41)，绕包2层0.1mm厚度的黄铜带(42)，再绞合多股不锈钢扁钢丝，不锈钢扁钢丝的厚度为0.8mm，不锈扁钢丝的间隙不得超过一根钢丝的宽度。

8.根据权利要求6所述的一种中压抗水树交联聚乙烯绝缘电力电缆的生产工艺，其特征在于：

所述步骤④中综合金属铠装层(4)的结构由内至外为：低烟无卤阻燃聚烯烃隔离套(41)，绕包2层0.1mm厚度的黄铜带(42)，再绞合多股铝丝，铝丝的直径大小根据抗拉、抗压强度分为2.5mm、3.15mm和4.0mm三种，铝丝的间隙不得超过一根铝丝的直径。

9.一种中压抗水树交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于：由内至外依次为铜型线紧压圆形导体(1)、绝缘屏蔽层(2)、具有屏蔽功能的金属层(3)、综合金属铠装层(4)和低烟无卤阻燃外护层(5)；所述绝缘屏蔽层(2)由内至外依次为石墨烯半导电导体屏蔽层(21)、抗水树交联聚乙烯绝缘层(22)和防嵌入型可剥离半导电绝缘屏蔽层(23)；所述具有屏蔽功能的金属层(3)包括波纹铜丝缠绕屏蔽层(31)和电解铜带(32)；所述综合金属铠装层(4)由内至外依次为低烟无卤阻燃隔离套(41)、黄铜带(42)和非磁性金属丝铠装层(43)。

10.根据权利要求9所述的一种中压抗水树交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于：所述铜型线紧压圆形导体(1)为中心圆形单丝外围多层梯形铜单丝分层紧压绞合结构；所述电解铜带(32)厚度为0.1mm，间隙率≥200％；所述综合金属铠装层(4)的结构由内至外为：低烟无卤阻燃聚烯烃隔离套(41)，绕包2层0.1mm厚度的黄铜带(42)，再绞合多股不锈钢扁钢丝或者多股铝丝，不锈钢扁钢丝的厚度为0.8mm，不锈扁钢丝的间隙不超过一根钢丝的宽度，铝丝的直径大小根据抗拉、抗压强度分为2.5mm、3.15mm和4.0mm三种，铝丝的间隙不超过一根铝丝的直径。