[发明专利]一种基于分级联合磁化焙烧处理难选红铁矿的方法

权利要求书

1.一种基于分级联合磁化焙烧处理难选红铁矿的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将破碎后的难选红铁矿原矿进行筛分分级，分为粉矿物料和块矿物料；

（2）将粉矿物料进行干式制粉，得到粒度均匀的细粒粉矿物料，再将细粒粉矿物料进行闪速磁化焙烧，得到粉矿焙烧矿；将块矿物料采用回转窑进行磁化焙烧，得到块矿焙烧矿；

（3）将块矿焙烧矿进行预选抛尾，得到块矿抛尾粗精矿，抛尾尾矿则直接抛废；

（4）将块矿抛尾粗精矿进行一段磨矿分级作业，得到一段分级溢流产品；将一段分级溢流产品与粉矿焙烧矿合并进入选别流程，得到最终铁精矿产品，尾矿则直接抛废；

所述步骤（1）中，进行筛分分级使粉矿物料的粒度为0~6mm、块矿物料的粒度为6~25mm；

所述步骤（2）中，闪速磁化焙烧的加热和还原介质为煤、油、天然气、高炉煤气中的至少一种燃烧产生的高温烟气，焙烧温度为650℃~700℃，焙烧时间为60s，CO体积浓度控制在0.5%~1.0%，闪速磁化焙烧炉内固气比为1.2kg/Nm³；

所述步骤（2）中，块矿物料采用回转窑进行磁化焙烧，采用煤作为加热和还原介质，焙烧温度为700℃~750℃，焙烧时间为70分钟。

2.根据权利要求1所述的基于分级联合磁化焙烧处理难选红铁矿的方法，其特征在于，所述步骤（2）中，干式制粉采用的设备为雷蒙磨、球磨机或者立磨机，细粒粉矿物料的粒度为-0.075mm占50%~80%。

3.根据权利要求1所述的基于分级联合磁化焙烧处理难选红铁矿的方法，其特征在于，所述步骤（3）中，预选采用的设备为滚筒式磁选机或者磁滑轮，预选采用设备的磁场强度为0.1~0.4T。

4.根据权利要求1所述的基于分级联合磁化焙烧处理难选红铁矿的方法，其特征在于，所述步骤（4）中，一段磨矿的磨矿细度为-0.075mm占50%~80%，选别流程为一段弱磁选，所述一段弱磁选磁场强度为0.1~0.3T。

5.根据权利要求4所述的基于分级联合磁化焙烧处理难选红铁矿的方法，其特征在于，所述步骤（4）中，经一段弱磁选选别后，尾矿直接抛尾，粗精矿进入二段磨矿分级作业，再进入二段弱磁选流程；所述二段磨矿的磨矿细度为-0.075mm占60%~95%，二段弱磁选磁场强度为0.1~0.3T，磁选次数为1~3次。

6.根据权利要求5所述的基于分级联合磁化焙烧处理难选红铁矿的方法，其特征在于，所述步骤（4）中，经二段弱磁选选别后，尾矿直接抛尾，粗精矿进入三段磨矿分级作业，再进入三段弱磁选流程；所述三段磨矿的磨矿细度为-0.075mm占90%~95%，三段弱磁选磁场强度为0.1~0.3T，磁选次数为1~3次。