[发明专利]激光引导的切割机器人控制系统在审
申请号: | 201810354862.2 | 申请日: | 2018-04-19 |
公开(公告)号: | CN110385552A | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 闵林 | 申请(专利权)人: | 闵林 |
主分类号: | B23K37/02 | 分类号: | B23K37/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 激光引导 机器人 焊接 激光定位装置 激光发射装置 切割机器人 控制系统 焊接点 处理器 激光 处理器控制 机器人连接 方式控制 双重校验 | ||
本发明公开了激光引导的切割机器人控制系统,包括机器人,其特征在于,还包括与机器人连接的处理器,所述处理器上还连接有激光发射装置和激光定位装置;本方案的通过激光引导的方式控制机器人进行焊接,通过确定激光发射装置的位置和发出激光的角度以及激光定位装置的位置和接收激光的角度可以对焊接点进行定位,处理器控制机器人对定位的焊接点进行焊接。本发明的优点是:采用激光引导机器人进行焊接,控制难度低;具有双重校验模块,可靠性高。
技术领域
本发明涉及一种机器人控制系统,具体涉及激光引导的切割机器人控制系统。
背景技术
焊接机器人是从事焊接、切割与喷涂的工业机器人。根据国际标准化组织工业机器人属于标准焊接机器人的定义,工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自动控制操作机,具有三个或更多可编程的轴,用于工业自动化领域。为了适应不同的用途,机器人最后一个轴的机械接口,通常是一个连接法兰,可接装不同工具或称末端执行器。焊接机器人就是在工业机器人的末轴法兰装接焊钳或焊枪的,使之能进行焊接,切割或热喷涂。
现有的切割机器人一般采用摇杆或者预设的程序进行控制,控制过程较为复杂,可靠性较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有的切割机器人一般采用摇杆或者预设的程序进行控制,控制过程较为复杂,可靠性较低,目的在于提供激光引导的切割机器人控制系统,解决现有的切割机器人一般采用摇杆或者预设的程序进行控制,控制过程较为复杂,可靠性较低的问题。
本发明通过下述技术方案实现:
激光引导的切割机器人控制系统,包括机器人,还包括与机器人连接的处理器,所述处理器上还连接有激光发射装置和激光定位装置;
处理器:控制激光发射装置向待焊区域发射激光;接收激光定位装置发送的定位信息,根据定位信息发送控制信号到机器人;
激光发射装置:根据处理器的控制向待焊物上发射激光;
激光定位装置:接收待焊物上反射的激光,根据反射的激光对反射点进行定位,将定位信息发送给处理器;
机器人:接收处理器发送的控制信号进行动作。本方案的通过激光引导的方式控制机器人进行焊接,通过确定激光发射装置的位置和发出激光的角度以及激光定位装置的位置和接收激光的角度可以对焊接点进行定位,处理器控制机器人对定位的焊接点进行焊接。
所述处理器上还连接有激光校验模块。采用包括激光发射装置、激光定位装置的激光校验装置,在焊接后对预设的焊接轨迹进行校验,判断是否完成焊接。
所述处理器上还连接有图像识别模块。对焊接后留下痕迹进行识别,判断是否与预设的焊接轨迹匹配。
所述处理器上还连接有信号输入装置。
所述处理器上还连接有示警模块。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明激光引导的切割机器人控制系统,采用激光引导机器人进行焊接,控制难度低;
2、本发明激光引导的切割机器人控制系统,具有双重校验模块,可靠性高。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明系统结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本发明的限定。
实施例
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